Onze fabriek beschikt over een veelzijdige, hoogwaardige snijwerkplaats die traditionele en geavanceerde warmtebehandelingstechnologieën integreert, waardoor optimale procesoplossingen voor diverse materialen, diktes en precisie-eisen worden gegarandeerd. Het zaagsysteem omvat hoogwaardige cirkelzagen en lintzaagapparatuur, die robuuste en betrouwbare zaagdiensten levert voor massieve profielen, staven en constructiestaal. Deze machines bereiken vlakke, vierkante sneden in materialen die gevoelig zijn voor thermische vervorming, waarbij ze moeiteloos koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminium en roestvrijstalen ronde/vierkante staven en buizen verwerken. Ze zijn bijzonder geschikt voor het nauwkeurig zagen van structurele balken (I-balken, H-balken), kanaalstaal, hoekstaal en massieve ronde staven, waarbij materialen met een dikte of diameter tot 300 mm efficiënt kunnen worden verwerkt. Voor het snijden van rollen, platen en complexe contouren levert onze lasersnijapparatuur nauwkeurige profielen, ingewikkelde details en nesting met hoge dichtheid met uitzonderlijk smalle kerfbreedtes, waardoor materiaalverspilling aanzienlijk wordt verminderd. Onze laserapparatuur verwerkt diverse materialen, waaronder zacht staal, roestvrij staal, aluminium en gegalvaniseerde platen. De effectieve snijdikte voor koolstofstaal bereikt 25 mm, terwijl roestvrij staal en aluminium doorgaans praktische snijdiktes van rond de 20 mm bereiken. Deze combinatie van zagen en lasersnijden biedt een complete oplossing voor voorbewerking, waardoor we de meest efficiënte, kosteneffectieve en kwaliteitsvolle methode kunnen selecteren voor elke plano die onze productiestroom binnenkomt.
Snijsystemen worden voornamelijk gebruikt voor buisbewerking en plaatbewerking. Voor buisvormige producten (waaronder ronde buizen, vierkante buizen, rechthoekige buizen en standaardbuizen) maken wij gebruik van gespecialiseerde lasersnijmachines of ponssystemen voor het nauwkeurig afschuinen, gleufsteken, inkepingen en boren. Deze voorbewerkt buizen voor complexe lasverbindingen in frames, leuningen en structurele componenten. Daaropvolgend buigen wordt doorgaans uitgevoerd met behulp van kantbanken om de buignauwkeurigheid, gladheid van het oppervlak en herhaalbaarheid te garanderen, waardoor instorting van de wanddikte of overmatige vervorming wordt voorkomen. Bij de productie van plaatmetaal komen lasergesneden plano's terecht in een vormproces waarbij CNC-afkantpersen centraal staan, waarbij vlak plaatmetaal wordt gebogen tot nauwkeurige driedimensionale schalen, beugels, chassis en panelen. De naadloze integratie van lasersnijden en CNC-buigen zorgt ervoor dat de precisie die tijdens de snijfase tot stand is gekomen tijdens het gehele vormingsproces behouden blijft – een cruciale factor voor het bereiken van een nauwkeurige montage van uit meerdere componenten bestaande structuren.
De laatste fase van deze snij- en vormprocessen is de montage, geselecteerd op basis van materiaalsoort, dikte en de vereiste lassterkte of esthetische afwerking. Dit stelt ons in staat diverse producten te construeren, variërend van robuuste structurele frames en machinebases gemaakt van bewerkt constructiestaal en buizen tot gestroomlijnde kasten die zijn gelast uit gevormd plaatmetaal. Als allesomvattende productiepartner streven wij ernaar de gehele waardeketen te controleren en te optimaliseren. We beschikken over een aanzienlijke voorraad, voeren projecten uit met behulp van de meest geschikte snijtechnieken en verzorgen complete buig-, las- en oppervlaktebehandelingen zoals poedercoaten/galvaniseren. Wij zorgen ervoor dat elke stap voldoet aan de eisen van de klant en uiteindelijk producten van hoge kwaliteit levert.
