ระบบการตัดขั้นสูงและความสามารถในการผลิตแบบผสมผสาน: ความแม่นยำตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงส่วนประกอบสำเร็จรูป

โรงงานของเรามีโรงงานตัดอเนกประสงค์ประสิทธิภาพสูงที่ผสานรวมเทคโนโลยีการรักษาความร้อนแบบดั้งเดิมและขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจว่าโซลูชั่นกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการวัสดุ ความหนา และความแม่นยำที่หลากหลาย ระบบเลื่อยประกอบด้วยเลื่อยวงเดือนเย็นและอุปกรณ์เลื่อยวงเดือนประสิทธิภาพสูง ให้บริการตัดเหล็กโปรไฟล์ ท่อน และเหล็กโครงสร้างที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ เครื่องจักรเหล่านี้สามารถตัดวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนได้แบบแบนและสี่เหลี่ยม แปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโลหะผสม อลูมิเนียม และแท่งและท่อกลม/สี่เหลี่ยมสแตนเลสได้อย่างง่ายดาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดที่แม่นยำของคานโครงสร้าง (I-beams, H-beams), เหล็กรางน้ำ, เหล็กฉาก และเหล็กเส้นกลมตัน จัดการวัสดุที่มีความหนาหรือเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับการตัดแบบม้วน แผ่นเพลท และรูปทรงที่ซับซ้อน อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์ของเราให้โปรไฟล์ที่แม่นยำ รายละเอียดที่ซับซ้อน และการซ้อนที่มีความหนาแน่นสูงพร้อมความกว้างของร่องที่แคบเป็นพิเศษ ช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุได้อย่างมาก อุปกรณ์เลเซอร์ของเราประมวลผลวัสดุที่หลากหลาย รวมถึงเหล็กเหนียว สแตนเลส อลูมิเนียม และแผ่นสังกะสี ความหนาของการตัดที่มีประสิทธิภาพสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนสูงถึง 25 มม. ในขณะที่เหล็กสแตนเลสและอลูมิเนียมโดยทั่วไปจะมีความหนาในการตัดที่ใช้งานได้จริงประมาณ 20 มม. การผสมผสานระหว่างการเลื่อยและการตัดด้วยเลเซอร์นี้ให้โซลูชันการประมวลผลเบื้องต้นที่สมบูรณ์ ช่วยให้เราสามารถเลือกวิธีการที่มีประสิทธิภาพ คุ้มค่า และมีคุณภาพมากที่สุดสำหรับทุกๆ ช่องว่างที่เข้าสู่ขั้นตอนการผลิตของเรา

ระบบตัดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการแปรรูปท่อและการผลิตโลหะแผ่น สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นท่อ (รวมถึงท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อมาตรฐาน) เราใช้เครื่องตัดเลเซอร์หรือระบบเจาะเฉพาะทางเพื่อทำการตัดเอียงอย่างแม่นยำ การกัดร่อง การบาก และการเจาะ ท่อนี้ประมวลผลล่วงหน้าสำหรับข้อต่อเชื่อมที่ซับซ้อนในเฟรม ราวจับ และส่วนประกอบทางโครงสร้าง โดยทั่วไปการดัดครั้งต่อไปจะดำเนินการโดยใช้เบรกกดเพื่อให้มั่นใจในการดัดที่แม่นยำ ความเรียบของพื้นผิว และความสามารถในการทำซ้ำ ป้องกันการพังทลายของความหนาของผนังหรือการเสียรูปมากเกินไป ในการผลิตโลหะแผ่น แผ่นที่ตัดด้วยเลเซอร์จะเข้าสู่กระบวนการขึ้นรูปโดยมีศูนย์กลางอยู่ที่เครื่องกดเบรก CNC โดยที่แผ่นโลหะแบนจะถูกโค้งงอเป็นเปลือก ตัวยึด แชสซี และแผงสามมิติที่แม่นยำ การผสานรวมการตัดด้วยเลเซอร์และการดัดด้วย CNC อย่างราบรื่นช่วยให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำที่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการตัดจะคงอยู่ตลอดกระบวนการขึ้นรูป ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการบรรลุการประกอบโครงสร้างที่มีส่วนประกอบหลายส่วนได้อย่างแม่นยำ

ขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการตัดและขึ้นรูปคือการประกอบ โดยเลือกตามประเภทวัสดุ ความหนา และความแข็งแรงในการเชื่อมหรือการตกแต่งที่สวยงามที่ต้องการ สิ่งนี้ทำให้เราสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย ตั้งแต่โครงโครงสร้างสำหรับงานหนักและฐานเครื่องจักรที่ทำจากเหล็กโครงสร้างแปรรูปและท่อ ไปจนถึงตู้ที่มีความคล่องตัวซึ่งเชื่อมจากแผ่นโลหะขึ้นรูป ในฐานะพันธมิตรด้านการผลิตที่ครอบคลุม เรามุ่งมั่นที่จะควบคุมและเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมด เรารักษาสินค้าคงคลังจำนวนมาก ดำเนินโครงการโดยใช้เทคนิคการตัดที่เหมาะสมที่สุด และการดัด การเชื่อม และการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การเคลือบผง/การชุบสังกะสี เรามั่นใจว่าทุกขั้นตอนตรงตามความต้องการของลูกค้า และส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในท้ายที่สุด