Kilang kami mempunyai bengkel pemotongan serba boleh, berprestasi tinggi yang menyepadukan teknologi rawatan haba tradisional dan maju, memastikan penyelesaian proses optimum untuk pelbagai bahan, ketebalan dan keperluan ketepatan. Sistem menggergaji merangkumi gergaji sejuk bulat berprestasi tinggi dan peralatan gergaji jalur, memberikan perkhidmatan pemotongan yang teguh dan boleh dipercayai untuk profil pepejal, bar dan keluli struktur. Mesin ini mencapai potongan rata dan segi empat sama pada bahan yang terdedah kepada ubah bentuk terma, memproses keluli karbon, keluli aloi, aluminium dan bar dan tiub bulat/persegi dengan mudah dengan mudah. Ia amat sesuai untuk pemotongan ketepatan rasuk struktur (rasuk-I, rasuk-H), keluli saluran, keluli bersudut, dan bar bulat pepejal, dengan cekap mengendalikan bahan sehingga 300mm dalam ketebalan atau diameter. Untuk gegelung, plat dan pemotongan kontur kompleks, peralatan pemotongan laser kami memberikan profil yang tepat, butiran rumit dan sarang berketumpatan tinggi dengan lebar kerf yang sangat sempit, dengan ketara mengurangkan sisa bahan. Peralatan laser kami memproses bahan yang pelbagai termasuk keluli lembut, keluli tahan karat, aluminium dan kepingan tergalvani. Ketebalan pemotongan berkesan untuk keluli karbon mencecah 25mm, manakala keluli tahan karat dan aluminium biasanya mencapai ketebalan pemotongan praktikal sekitar 20mm. Gabungan menggergaji dan pemotongan laser ini menyediakan penyelesaian pemprosesan awal yang lengkap, membolehkan kami memilih kaedah yang paling cekap, kos efektif dan bersesuaian dengan kualiti untuk setiap kosong yang memasuki aliran pengeluaran kami.
Sistem pemotongan digunakan terutamanya untuk pemprosesan tiub dan fabrikasi logam kepingan. Untuk produk tiub (termasuk tiub bulat, tiub segi empat sama, tiub segi empat tepat dan paip standard), kami menggunakan mesin pemotong laser khusus atau sistem tebukan untuk melakukan pemotongan serong tepat, slotting, torehan dan penggerudian. Tiub pra-proses ini untuk sambungan kimpalan kompleks dalam bingkai, susur tangan dan komponen struktur. Lenturan seterusnya biasanya dilakukan menggunakan brek tekan untuk memastikan ketepatan lenturan, kelancaran permukaan dan kebolehulangan, menghalang ketebalan dinding runtuh atau ubah bentuk yang berlebihan. Dalam fabrikasi logam kepingan, kosong potong laser memasuki proses pembentukan berpusat di sekitar brek tekan CNC, di mana logam kepingan rata dibengkokkan ke dalam cengkerang tiga dimensi yang tepat, kurungan, casis dan panel. Penyepaduan lancar pemotongan laser dan lenturan CNC memastikan ketepatan yang ditetapkan semasa fasa pemotongan dikekalkan sepanjang proses pembentukan—faktor kritikal untuk mencapai pemasangan tepat struktur berbilang komponen.
Peringkat akhir proses pemotongan dan pembentukan ini ialah pemasangan, dipilih berdasarkan jenis bahan, ketebalan, dan kekuatan kimpalan atau kemasan estetik yang diperlukan. Ini membolehkan kami membina produk yang pelbagai daripada rangka struktur tugas berat dan tapak mesin yang diperbuat daripada keluli struktur dan tiub yang diproses kepada kabinet diperkemas yang dikimpal daripada kepingan logam yang dibentuk. Sebagai rakan kongsi pembuatan yang komprehensif, kami komited untuk mengawal dan mengoptimumkan keseluruhan rantaian nilai. Kami mengekalkan inventori yang banyak, melaksanakan projek menggunakan teknik pemotongan yang paling sesuai, dan menyelesaikan lenturan, kimpalan dan rawatan permukaan seperti salutan serbuk/galvani. Kami memastikan setiap langkah memenuhi keperluan pelanggan, akhirnya memberikan produk berkualiti tinggi.
