Մեր գործարանն ունի բազմակողմանի, բարձր արդյունավետությամբ կտրող արտադրամաս, որն ինտեգրում է ավանդական և առաջադեմ ջերմային մշակման տեխնոլոգիաները՝ ապահովելով տարբեր նյութերի, հաստությունների և ճշգրտության պահանջների օպտիմալ գործընթացային լուծումներ: Սղոցման համակարգը ներառում է բարձր արդյունավետության շրջանաձև սառը սղոցներ և ժապավենային սղոցներ, որոնք ապահովում են ամուր և հուսալի կտրման ծառայություններ ամուր պրոֆիլների, ձողերի և կառուցվածքային պողպատի համար: Այս մեքենաները հասնում են հարթ, քառակուսի կտրվածքների այն նյութերի վրա, որոնք հակված են ջերմային դեֆորմացման, առանց ջանքերի մշակելով ածխածնային պողպատը, խառնուրդ պողպատը, ալյումինը և չժանգոտվող պողպատից կլոր/քառակուսի ձողեր և խողովակներ: Դրանք հատկապես հարմար են կառուցվածքային ճառագայթների (I-beams, H-beams), ալիքային պողպատի, անկյունային պողպատի և ամուր կլոր ձողերի ճշգրիտ կտրման համար, որոնք արդյունավետ կերպով մշակում են մինչև 300 մմ հաստությամբ կամ տրամագծով նյութերը: Կծիկի, ափսեի և բարդ ուրվագծային կտրման համար մեր լազերային կտրող սարքավորումն ապահովում է ճշգրիտ պրոֆիլներ, բարդ դետալներ և բարձր խտության բույն՝ ծայրամասերի բացառապես նեղ լայնություններով՝ զգալիորեն նվազեցնելով նյութերի թափոնները: Մեր լազերային սարքավորումը մշակում է տարբեր նյութեր, ներառյալ փափուկ պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը և ցինկապատ թիթեղը: Ածխածնային պողպատի կտրման արդյունավետ հաստությունը հասնում է 25 մմ-ի, մինչդեռ չժանգոտվող պողպատը և ալյումինը սովորաբար հասնում են մոտ 20 մմ կտրման հաստության: Սղոցման և լազերային կտրման այս համադրությունը ապահովում է ամբողջական նախնական մշակման լուծում, որը թույլ է տալիս մեզ ընտրել ամենաարդյունավետ, ծախսարդյունավետ և որակին համապատասխան մեթոդը մեր արտադրության մեջ մտնող յուրաքանչյուր նյութի համար:
Կտրող համակարգերը հիմնականում օգտագործվում են խողովակների մշակման և թիթեղների արտադրության համար: Խողովակային արտադրանքների համար (ներառյալ կլոր խողովակները, քառակուսի խողովակները, ուղղանկյուն խողովակները և ստանդարտ խողովակները) մենք օգտագործում ենք մասնագիտացված լազերային կտրող մեքենաներ կամ դակիչ համակարգեր՝ ճշգրիտ թեք կտրում, անցք, կտրվածք և փորում: Սա նախամշակում է խողովակները շրջանակների, բազրիքների և կառուցվածքային բաղադրիչների բարդ եռակցված հոդերի համար: Հետագա ճկումը սովորաբար կատարվում է սեղմման արգելակների միջոցով՝ ապահովելու ճկման ճշգրտությունը, մակերեսի հարթությունը և կրկնելիությունը՝ կանխելով պատի հաստության փլուզումը կամ ավելորդ դեֆորմացիան: Մետաղական թիթեղների արտադրության մեջ լազերային կտրվածքով բլանկները մտնում են ձևավորման գործընթաց՝ կենտրոնացած CNC մամլիչ արգելակների շուրջ, որտեղ հարթ թիթեղը թեքվում է ճշգրիտ եռաչափ պատյանների, փակագծերի, շասսիի և վահանակների: Լազերային կտրման և CNC ճկման անխափան ինտեգրումը երաշխավորում է, որ կտրման փուլում հաստատված ճշգրտությունը պահպանվում է ձևավորման ողջ ընթացքում, ինչը կարևոր գործոն է բազմաբաղադրիչ կառույցների ճշգրիտ հավաքման համար:
Կտրման և ձևավորման այս գործընթացների վերջնական փուլը հավաքումն է, որը ընտրվում է նյութի տեսակի, հաստության և եռակցման պահանջվող ամրության կամ էսթետիկ հարդարման հիման վրա: Սա մեզ հնարավորություն է տալիս ստեղծել տարբեր ապրանքներ՝ սկսած ծանր կառուցվածքային շրջանակներից և հաստոցների հիմքերից, որոնք պատրաստված են մշակված կառուցվածքային պողպատից և խողովակներից մինչև ձևավորված թիթեղից եռակցված կաբինետներ: Որպես համապարփակ արտադրական գործընկեր՝ մենք պարտավորվում ենք վերահսկել և օպտիմալացնել ամբողջ արժեքային շղթան: Մենք պահպանում ենք զգալի գույքագրում, նախագծեր ենք իրականացնում՝ օգտագործելով ամենահարմար կտրման տեխնիկան և ամբողջական ճկման, եռակցման և մակերեսային մշակումներ, ինչպիսիք են փոշի ծածկույթը/ցինկապատումը: Մենք ապահովում ենք, որ յուրաքանչյուր քայլ համապատասխանում է հաճախորդի պահանջներին՝ ի վերջո մատուցելով բարձրորակ արտադրանք:
