Naše továrna má všestrannou, vysoce výkonnou řezací dílnu, která integruje tradiční a pokročilé technologie tepelného zpracování a zajišťuje optimální procesní řešení pro různé materiály, tloušťky a požadavky na přesnost. Řezací systém zahrnuje vysoce výkonné kotoučové studené pily a pásové pily, které poskytují robustní a spolehlivé řezací služby pro plné profily, tyče a konstrukční ocel. Tyto stroje dosahují plochých, čtvercových řezů na materiálech náchylných k tepelné deformaci, bez námahy zpracovávají uhlíkovou ocel, legovanou ocel, hliník a nerezové kulaté/hranaté tyče a trubky. Jsou zvláště vhodné pro přesné řezání konstrukčních nosníků (I-nosníky, H-nosníky), kanálové oceli, úhlové oceli a plných kruhových tyčí, efektivně manipulují s materiály až do tloušťky nebo průměru 300 mm. Pro řezání svitků, plechů a komplexních obrysů naše laserové řezací zařízení poskytuje přesné profily, složité detaily a vysokou hustotu seskupování s výjimečně úzkými šířkami řezu, což výrazně snižuje plýtvání materiálem. Naše laserové zařízení zpracovává různé materiály včetně měkké oceli, nerezové oceli, hliníku a pozinkovaného plechu. Efektivní tloušťka řezu pro uhlíkovou ocel dosahuje 25 mm, zatímco nerezová ocel a hliník obvykle dosahují praktických řezných tlouštěk kolem 20 mm. Tato kombinace řezání a řezání laserem poskytuje kompletní řešení předběžného zpracování, které nám umožňuje vybrat nejúčinnější, nákladově nejefektivnější a kvalitativně vhodnou metodu pro každý polotovar, který vstupuje do našeho výrobního toku.
Řezací systémy se používají především pro zpracování trubek a výrobu plechů. Pro trubkové výrobky (včetně kulatých trubek, čtvercových trubek, obdélníkových trubek a standardních trubek) používáme specializované laserové řezací stroje nebo děrovací systémy k provádění přesného úkosového řezání, drážkování, vrubování a vrtání. Toto předzpracuje trubky pro složité svarové spoje v rámech, zábradlích a konstrukčních dílech. Následné ohýbání se obvykle provádí pomocí ohraňovacích lisů, aby byla zajištěna přesnost ohýbání, hladkost povrchu a opakovatelnost, což zabraňuje zhroucení tloušťky stěny nebo nadměrné deformaci. Při výrobě plechu vstupují laserem řezané polotovary do tvářecího procesu soustředěného kolem CNC ohraňovacích lisů, kde je plochý plech ohýbán do přesných trojrozměrných skořepin, držáků, podvozků a panelů. Bezproblémová integrace laserového řezání a CNC ohýbání zajišťuje, že přesnost dosažená během fáze řezání je zachována během procesu tváření – kritický faktor pro dosažení přesné montáže vícesložkových konstrukcí.
Konečnou fází těchto procesů řezání a tváření je montáž, vybraná na základě typu materiálu, tloušťky a požadované pevnosti svaru nebo estetického vzhledu. To nám umožňuje konstruovat různé produkty od odolných konstrukčních rámů a podstav strojů vyrobených ze zpracované konstrukční oceli a trubek až po aerodynamické skříně svařené z tvarovaného plechu. Jako komplexní výrobní partner jsme odhodláni kontrolovat a optimalizovat celý hodnotový řetězec. Udržujeme značné zásoby, realizujeme projekty pomocí nejvhodnějších řezných technik a provádíme kompletní ohýbání, svařování a povrchové úpravy, jako je práškové lakování/galvanizace. Zajišťujeme, že každý krok splňuje požadavky zákazníků a v konečném důsledku dodáváme vysoce kvalitní produkty.
