Fabrica noastră dispune de un atelier de tăiere versatil, de înaltă performanță, care integrează tehnologii tradiționale și avansate de tratament termic, asigurând soluții optime de proces pentru diverse materiale, grosimi și cerințe de precizie. Sistemul de tăiere cuprinde ferăstraie circulare reci de înaltă performanță și echipamente de ferăstrău cu bandă, oferind servicii de tăiere robuste și fiabile pentru profile solide, bare și oțel structural. Aceste mașini realizează tăieri plane, pătrate pe materiale predispuse la deformare termică, procesând fără efort oțel carbon, oțel aliat, aluminiu și oțel inoxidabil, bare și tuburi rotunde/pătrate. Sunt potrivite în special pentru tăierea cu precizie a grinzilor structurale (grinzi în I, grinzi în H), oțel canal, oțel unghiular și bare rotunde solide, manipulând eficient materiale de până la 300 mm în grosime sau diametru. Pentru tăierea bobinei, plăcilor și a contururilor complexe, echipamentele noastre de tăiere cu laser oferă profile precise, detalii complicate și imbricare de înaltă densitate, cu lățimi excepțional de înguste, reducând semnificativ risipa de material. Echipamentele noastre laser procesează diverse materiale, inclusiv oțel moale, oțel inoxidabil, aluminiu și tablă galvanizată. Grosimea efectivă de tăiere pentru oțelul carbon ajunge la 25 mm, în timp ce oțelul inoxidabil și aluminiul obțin de obicei grosimi practice de tăiere de aproximativ 20 mm. Această combinație de tăiere și tăiere cu laser oferă o soluție completă de procesare preliminară, permițându-ne să selectăm metoda cea mai eficientă, rentabilă și adecvată calității pentru fiecare semifabricat care intră în fluxul nostru de producție.
Sistemele de tăiere sunt utilizate în principal pentru prelucrarea tuburilor și fabricarea tablei. Pentru produsele tubulare (inclusiv tuburi rotunde, tuburi pătrate, tuburi dreptunghiulare și țevi standard), folosim mașini specializate de tăiat cu laser sau sisteme de perforare pentru a efectua tăiere, crestare, crestare și găurire cu precizie. Aceasta preprocesează tuburile pentru îmbinări sudate complexe în cadre, balustrade și componente structurale. Îndoirea ulterioară se efectuează de obicei folosind presa frană pentru a asigura precizia îndoirii, netezimea suprafeței și repetabilitatea, prevenind prăbușirea grosimii peretelui sau deformarea excesivă. În fabricarea tablei, semifabricatele tăiate cu laser intră într-un proces de formare centrat în presele CNC, în care tabla plată este îndoită în carcase, console, șasiu și panouri tridimensionale precise. Integrarea perfectă a tăierii cu laser și îndoirea CNC asigură menținerea preciziei stabilite în timpul fazei de tăiere pe tot parcursul procesului de formare - un factor critic pentru realizarea asamblarii precise a structurilor multicomponente.
Etapa finală a acestor procese de tăiere și formare este asamblarea, selectată în funcție de tipul materialului, grosimea și rezistența sudurii necesare sau finisajul estetic. Acest lucru ne permite să construim diverse produse, de la cadre structurale grele și baze de mașini din oțel structural prelucrat și țevi până la dulapuri simplificate sudate din tablă formată. În calitate de partener de producție cuprinzător, ne angajăm să controlăm și să optimizăm întregul lanț valoric. Menținem un inventar substanțial, executăm proiecte folosind cele mai potrivite tehnici de tăiere și completăm îndoire, sudare și tratamente de suprafață, cum ar fi vopsirea/galvanizarea cu pulbere. Ne asigurăm că fiecare pas îndeplinește cerințele clienților, oferind în cele din urmă produse de înaltă calitate.
