2507 Dvostruka ploča od nehrđajućeg čelika laserski izrezani automobilski dijelovi
Mi smo tvornički profesionalci u izradi metalnih čeličnih proizvoda, možemo izraditi 2507 duplex ploče od nehrđajućeg čelika laserski izrezane automobilske dijelove.
Proizvodimo laserski rezane dijelove vozila od ploče od nehrđajućeg čelika 2507 super duplex, kombinirajući naprednu tehnologiju laserskog rezanja vlakana s jednom od dostupnih legura visoke otpornosti na koroziju. 2507 (UNS S32750) je super dupleks tip koji nudi iznimnu otpornost na jamičastu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije uslijed naprezanja klorida, uz otprilike dvostruko veću granicu tečenja od standardnih austenitnih razreda kao što je 316L.
To ga čini izvanrednim materijalom za zahtjevne primjene u vozilima gdje se očekuje izloženost soli, kemikalijama, velikom stresu ili ekstremnim temperaturama. Naša usluga preciznog laserskog rezanja isporučuje složene geometrije, uske tolerancije i čiste rubove izravno iz zalihe ploča—spremne za montažu, zavarivanje ili daljnju završnu obradu bez skupog alata ili dugog vremena postavljanja.
2507 Kemijski sastav i tehnička svojstva stupnja su sljedeći:
Standard
C % max
Si max
Mn max
P max
S max
vlačna čvrstoća（MPa）
granica razvlačenja（MPa）
Istezanje %
2507
0.03
0.8
1.2
0.035
0.02
≥730
≥550
≥20
Ključne specifikacije
Parametar
pojedinosti
Grade materijala
2507 Super Duplex nehrđajući čelik (UNS S32750)
Debljina ploče
1 mm – 40 mm (raspon laserskog rezanja)
Standard
ASTM A240, ASTM A479, EN 10088-2, NACE MR0175 / ISO 15156
Tolerancija laserskog rezanja
±0,05 mm – ±0,15 mm (standard); ±0,03 mm (preciznost na zahtjev)
Maksimalni format rezanja
4000 mm × 2000 mm
Zašto 2507 Super Duplex za dijelove vozila
Ekstremna otpornost na koroziju: S 25% kroma, 4% molibdena i visokim sadržajem dušika, 2507 postiže PREN (ekvivalent otpornosti na rupičastu buku) veći od 40. Nadmašuje 316L u slanom spreju, kemikalijama za odleđivanje cesta i kiselim okruženjima.
Visoki omjer čvrstoće i težine: Granica razvlačenja od približno 550 MPa i vlačna čvrstoća od oko 800 MPa omogućuju dizajnerima da smanje debljinu stijenke i težinu komponente uz održavanje strukturalnog integriteta.
Izvrsna čvrstoća: zadržava otpornost na udarce na niskim temperaturama, kritično za vozila koja rade u arktičkim uvjetima ili uvjetima na velikoj nadmorskoj visini.
Dobra zavarljivost: kompatibilan s GTAW (TIG), GMAW (MIG) i SMAW procesima koji koriste odgovarajuće dupleksne metale za punjenje. Zavarivanje s malim unosom topline čuva uravnoteženu mikrostrukturu ferit-austenit.
Otpornost na zamor: Superiorna izvedba pod cikličkim opterećenjem u usporedbi sa standardnim austenitnim stupnjevima, produžujući životni vijek komponenti ovjesa i šasije.
Primjena
Offshore platforme: koriste se u proizvodnji offshore naftnih platformi, opreme za podmorsku proizvodnju nafte i plina, cjevovoda, visokotlačnih posuda i opreme za bušotine.
Oprema za preradu nafte i plina: za opremu za preradu nafte i plina sposobnu izdržati visoki tlak, visoku temperaturu i okolinu sumporovodika.
Oprema za desalinizaciju: visokotlačna oprema za reverznu osmozu i sustavi cjevovoda za postrojenja za desalinizaciju.
Oprema za proizvodnju papira: za ključne komponente opreme za celulozu i papir kao što su valjci za prešanje, pumpe, cjevovod i spremnici za skladištenje.
Oprema za odsumporavanje: koristi se u postrojenjima za odsumporavanje u elektranama na ugljen za rad s kiselim plinovima i okruženjima visoke vlažnosti.
FAQ
P: Koji je raspon debljina praktičan za laserski izrezane dijelove vozila?
O: Rutinski laserski režemo ploču 2507 od 1 mm do 20 mm s izvrsnom kvalitetom rubova. Mogući su deblji dijelovi do 40 mm, ali može zahtijevati rezanje plazmom ili vodenim mlazom nakon čega slijedi precizna strojna obrada. Preporučujemo 1 mm–12 mm za većinu primjena nosača i ploča.
P: Koja je minimalna količina za narudžbu (MOQ)?
O: Nemamo striktan MOQ. Narudžbe prototipa jednog dijela su dobrodošle. Određivanje količinske cijene odnosi se na količine od 50 komada i više. Kontaktirajte nas za višeslojnu ponudu na temelju vaše godišnje prognoze.
P: Koliko je tipično vrijeme isporuke?
O: Uzorci dijelova općenito se isporučuju unutar 5-8 radnih dana nakon odobrenja crteža. Vrijeme isporuke u masovnoj proizvodnji kreće se od 10 do 25 dana, ovisno o debljini ploča, složenosti dijelova i količini narudžbe. Ploča 2507 je posebna legura, tako da dostupnost materijala može dodati 1-2 tjedna za debljine koje nisu na zalihama.
