Lasersko rezani avtomobilski deli iz dvostranske plošče iz nerjavečega jekla 2507
Smo tovarniški profesionalci pri izdelavi kovinskih jeklenih izdelkov, izdelamo lahko 2507 dvojne plošče iz nerjavečega jekla, lasersko rezane avtomobilske dele.
Izdelujemo lasersko rezane dele vozil iz plošče iz nerjavečega jekla 2507 super duplex, pri čemer združujemo napredno tehnologijo laserskega rezanja vlaken z eno najbolj korozijsko odpornih in visoko trdnih zlitin, ki so na voljo. 2507 (UNS S32750) je kakovost super dupleksa, ki ponuja izjemno odpornost proti luknjičasti koroziji, razpokani koroziji in razpokanju zaradi kloridne napetostne korozije, poleg približno dvakratne meje tečenja od standardnih avstenitnih stopenj, kot je 316L.
Zaradi tega je izjemen material za zahtevne aplikacije v vozilih, kjer se pričakuje izpostavljenost soli, kemikalijam, visokim obremenitvam ali ekstremnim temperaturam. Naša storitev natančnega laserskega rezanja zagotavlja zapletene geometrije, ozke tolerance in čiste robove neposredno iz zaloge plošč – pripravljene za sestavljanje, varjenje ali nadaljnjo končno obdelavo brez dragega orodja ali dolgotrajnega časa nastavitve.
2507 Razred kemične sestave in tehnične lastnosti so spodaj:
Standardno
C % maks
Si max
Mn maks
P maks
S max
natezna trdnost（MPa）
meja tečenja（MPa）
Raztezek %
2507
0.03
0.8
1.2
0.035
0.02
≥730
≥550
≥20
Ključne specifikacije
Parameter
Podrobnosti
Razred materiala
2507 Super Duplex nerjaveče jeklo (UNS S32750)
Debelina plošče
1 mm – 40 mm (območje laserskega rezanja)
Standardno
ASTM A240, ASTM A479, EN 10088-2, NACE MR0175 / ISO 15156
Toleranca laserskega rezanja
±0,05 mm – ±0,15 mm (standard); ±0,03 mm (natančnost na zahtevo)
Največji format rezanja
4.000 mm × 2.000 mm
Zakaj 2507 Super Duplex za dele vozil
Ekstremna odpornost proti koroziji: s 25 % kroma, 4 % molibdena in visoko vsebnostjo dušika dosega 2507 PREN (ekvivalent odpornosti proti luknjam), večji od 40. Prekaša 316L v slanem pršilu, kemikalijah za razledenitev cest in kislem okolju.
Visoko razmerje med trdnostjo in težo: Meja tečenja približno 550 MPa in natezna trdnost okoli 800 MPa omogočata načrtovalcem, da zmanjšajo debelino stene in težo komponent ob ohranjanju strukturne celovitosti.
Odlična žilavost: ohranja odpornost na udarce pri nizkih temperaturah, kar je ključnega pomena za vozila, ki vozijo v arktičnih ali visokogorskih razmerah.
Dobra varivost: Združljivo s postopki GTAW (TIG), GMAW (MIG) in SMAW z uporabo ustreznih dupleksnih polnilnih kovin. Varjenje z nizko porabo toplote ohranja uravnoteženo feritno-avstenitno mikrostrukturo.
Odpornost proti utrujenosti: vrhunska zmogljivost pri cikličnih obremenitvah v primerjavi s standardnimi avstenitnimi stopnjami, kar podaljšuje življenjsko dobo komponent vzmetenja in šasije.
Aplikacija
Platforme na morju: uporabljajo se pri proizvodnji naftnih ploščadi na morju, opreme za podmorsko proizvodnjo nafte in plina, cevovodov, visokotlačnih posod in opreme za vrtine.
Oprema za predelavo nafte in plina: za opremo za predelavo nafte in plina, ki je sposobna prenesti visok tlak, visoko temperaturo in okolje z vodikovim sulfidom.
Oprema za razsoljevanje: visokotlačna oprema za reverzno osmozo in cevni sistemi za naprave za razsoljevanje.
Oprema za izdelavo papirja: za ključne komponente opreme za celulozo in papir, kot so stiskalni zvitki, črpalke, cevi in rezervoarji za shranjevanje.
Oprema za razžveplanje: uporablja se v obratih za razžveplanje v elektrarnah na premog za ravnanje s kislimi plini in okolji z visoko vlažnostjo.
pogosta vprašanja
V: Kakšno območje debeline je praktično za lasersko rezane dele vozil?
O: Rutinsko lasersko režemo ploščo 2507 od 1 mm do 20 mm z odlično kakovostjo robov. Možni so debelejši deli do 40 mm, vendar bo morda potrebno rezanje s plazmo ali vodnim curkom, ki mu sledi natančna strojna obdelava. Za večino nosilcev in plošč priporočamo 1 mm–12 mm.
V: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ)?
O: Nimamo strogega MOQ. Naročila prototipa posameznega dela so dobrodošla. Količinske cene veljajo za količine 50 kosov in več. Obrnite se na nas za večstopenjsko ponudbo na podlagi vaše letne napovedi.
V: Kako dolg je tipičen dobavni rok?
O: Vzorci delov so običajno odposlani v 5–8 delovnih dneh po odobritvi izrisa. Dobavni roki masovne proizvodnje segajo od 10 do 25 dni, odvisno od debeline plošče, kompleksnosti delov in količine naročila. Plošča 2507 je posebna zlitina, zato lahko razpoložljivost materiala doda 1–2 tedna za debeline, ki niso na zalogi.
