Vyrábame diely pre vozidlá rezané laserom zo super duplexnej nehrdzavejúcej ocele 2507, pričom kombinujeme pokročilú technológiu rezania vláknovým laserom s jednou z najodolnejších a najpevnejších zliatin, ktoré sú k dispozícii. 2507 (UNS S32750) je super duplexná trieda, ktorá ponúka výnimočnú odolnosť voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a praskaniu chloridovou koróziou, spolu s približne dvojnásobnou medzou klzu v porovnaní so štandardnými austenitickými triedami, ako je 316L.
To z neho robí vynikajúci materiál pre náročné aplikácie vo vozidlách, kde sa očakáva vystavenie soli, chemikáliám, vysokému namáhaniu alebo extrémnym teplotám. Naša služba presného laserového rezania poskytuje komplexné geometrie, úzke tolerancie a čisté hrany priamo z plechu – pripravené na montáž, zváranie alebo ďalšie dokončovanie bez nákladného náradia alebo zdĺhavého nastavovania.
2507 Chemické zloženie a technické vlastnosti sú uvedené nižšie:
Štandardné
C % max
Si max
Mn max
P max
S max
pevnosť v ťahu (MPa)
medza klzu (MPa)
% predĺženia
2507
0.03
0.8
1.2
0.035
0.02
≥730
≥550
≥20
Kľúčové špecifikácie
Parameter
Podrobnosti
Stupeň materiálu
2507 Super duplex z nehrdzavejúcej ocele (UNS S32750)
Hrúbka dosky
1 mm – 40 mm (rozsah rezateľný laserom)
Štandardné
ASTM A240, ASTM A479, EN 10088-2, NACE MR0175 / ISO 15156
Tolerancia rezania laserom
±0,05 mm – ±0,15 mm (štandard); ±0,03 mm (presnosť na požiadanie)
Maximálny formát rezu
4 000 mm × 2 000 mm
Prečo 2507 Super Duplex na diely vozidiel
Extrémna odolnosť proti korózii: S 25 % chrómu, 4 % molybdénu a vysokým obsahom dusíka dosahuje 2507 PREN (ekvivalent odolnosti proti pittingu) vyššiu ako 40. Prekonáva 316 l v posypovej soli, chemikáliách na odmrazovanie ciest a kyslom prostredí.
Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti: Medza klzu približne 550 MPa a pevnosť v ťahu okolo 800 MPa umožňujú konštruktérom znížiť hrúbku steny a hmotnosť komponentov pri zachovaní štrukturálnej integrity.
Vynikajúca húževnatosť: Zachováva odolnosť proti nárazu pri nízkych teplotách, čo je kritické pre vozidlá prevádzkované v arktických podmienkach alebo vo vysokých nadmorských výškach.
Dobrá zvárateľnosť: Kompatibilné s procesmi GTAW (TIG), GMAW (MIG) a SMAW s použitím vhodných duplexných prídavných kovov. Zváranie s nízkym príkonom tepla zachováva vyváženú feritovo-austenitovú mikroštruktúru.
Odolnosť proti únave: Vynikajúci výkon pri cyklickom zaťažení v porovnaní so štandardnými austenitickými triedami, čím sa predlžuje životnosť komponentov odpruženia a podvozku.
Aplikácia
Pobrežné plošiny: používajú sa pri výrobe ropných plošín na mori, podmorských zariadení na ťažbu ropy a zemného plynu, potrubí, vysokotlakových nádob a zariadení na ústie vrtu.
Zariadenia na spracovanie ropy a plynu: pre zariadenia na spracovanie ropy a plynu schopné odolať vysokému tlaku, vysokej teplote a prostrediu so sírovodíkom.
Odsoľovacie zariadenia: vysokotlakové zariadenia na reverznú osmózu a potrubné systémy pre odsoľovacie zariadenia.
Zariadenia na výrobu papiera: pre kľúčové komponenty zariadení na výrobu celulózy a papiera, ako sú lisovacie valce, čerpadlá, potrubia a skladovacie nádrže.
Odsírovacie zariadenie: používa sa v odsírovacích zariadeniach v uhoľných elektrárňach na riešenie kyslých plynov a prostredia s vysokou vlhkosťou.
FAQ
Otázka: Aký rozsah hrúbky je praktický pre laserom rezané časti vozidla?
Odpoveď: Bežne laserom rezáme dosku 2507 od 1 mm do 20 mm s vynikajúcou kvalitou okrajov. Sú možné hrubšie časti až do 40 mm, ale môžu vyžadovať rezanie plazmou alebo vodným lúčom s následným presným obrábaním. Pre väčšinu aplikácií konzol a panelov odporúčame 1 mm – 12 mm.
Otázka: Aké je minimálne množstvo objednávky (MOQ)?
Odpoveď: Nemáme žiadne prísne MOQ. Prototypové objednávky jedného dielu sú vítané. Množstevná cena platí pre množstvá od 50 kusov. Kontaktujte nás pre viacúrovňovú cenovú ponuku na základe vašej ročnej prognózy.
Otázka: Ako dlho je typický dodací čas?
Odpoveď: Vzorové diely sa vo všeobecnosti odosielajú do 5 až 8 pracovných dní po schválení výkresu. Dodacie lehoty hromadnej výroby sa pohybujú od 10 do 25 dní v závislosti od hrúbky plechu, zložitosti dielu a objemu objednávky. Doska 2507 je špeciálna zliatina, takže dostupnosť materiálu môže pridať 1 až 2 týždne pre hrúbky, ktoré nie sú na sklade.
