2507 Duplex plåt av rostfritt stål med laserskurna fordonsdelar

Produktöversikt

2507 Graden kemisk sammansättning och tekniska egenskaper är enligt nedan:

Standard	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	draghållfasthet (MPa)	sträckgräns（MPa）	Förlängning%
2507	0.03	0.8	1.2	0.035	0.02	≥730	≥550	≥20

Nyckelspecifikationer

Parameter	Detaljer
Materialklass	2507 Super Duplex Rostfritt stål (UNS S32750)
Plåttjocklek	1 mm – 40 mm (laser skärbar räckvidd)
Standard	ASTM A240, ASTM A479, EN 10088-2, NACE MR0175 / ISO 15156
Laserskärningstolerans	±0,05 mm – ±0,15 mm (standard); ±0,03 mm (precision på begäran)
Max skärformat	4 000 mm × 2 000 mm

Varför 2507 Super Duplex för fordonsdelar

• Extrem korrosionsbeständighet: Med 25 % krom, 4 % molybden och högt kväveinnehåll uppnår 2507 en PREN (Pitting Resistance Equivalent) som är större än 40. Den överträffar 316L i saltspray, kemikalier för avisning av vägar och sura miljöer.
• Högt hållfasthet-till-viktförhållande: Sträckgräns cirka 550 MPa och draghållfasthet runt 800 MPa tillåter konstruktörer att minska väggtjocklek och komponentvikt samtidigt som strukturell integritet bibehålls.
• Utmärkt seghet: Behåller slagtålighet vid låga temperaturer, avgörande för fordon som kör i arktiska eller höghöjdsförhållanden.
• Bra svetsbarhet: Kompatibel med GTAW (TIG), GMAW (MIG) och SMAW processer med lämpliga duplexa tillsatsmetaller. Svetsning med låg värmetillförsel bevarar den balanserade ferrit-austenitmikrostrukturen.
• Utmattningsmotstånd: Överlägsen prestanda under cyklisk belastning jämfört med austenitiska standardkvaliteter, vilket förlänger livslängden i fjädring och chassikomponenter.

Ansökan

Offshoreplattformar: används vid tillverkning av oljeplattformar till havs, utrustning för olje- och gasproduktion under havet, rörledningar, högtryckskärl och brunnshuvudutrustning.

Utrustning för bearbetning av olja och gas: för utrustning för bearbetning av olja och gas som kan motstå miljöer med högt tryck, hög temperatur och svavelväte.

Avsaltningsutrustning: högtrycksutrustning för omvänd osmos och rörsystem för avsaltningsanläggningar.

Utrustning för papperstillverkning: för nyckelkomponenter i massa- och pappersutrustning såsom pressrullar, pumpar, rörledningar och lagringstankar.

Avsvavlingsutrustning: används i avsvavlingsanläggningar i koleldade kraftverk för att hantera sura gaser och miljöer med hög luftfuktighet.

FAQ

F: Vilket tjockleksområde är praktiskt för laserskurna fordonsdelar?

S: Vi laserskär rutinmässigt 2507-plåtar från 1 mm upp till 20 mm med utmärkt kantkvalitet. Tjockare sektioner upp till 40 mm är möjliga men kan kräva plasma- eller vattenskärning följt av precisionsbearbetning. Vi rekommenderar 1 mm–12 mm för de flesta fästen och panelapplikationer.

F: Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ)?

A: Vi har ingen strikt MOQ. Prototypbeställningar av en enda del är välkomna. Volympriset gäller för kvantiteter om 50 stycken och över. Kontakta oss för en stegvis offert baserad på din årliga prognos.

F: Hur lång är den typiska ledtiden?

S: Provdelar skickas vanligtvis inom 5–8 arbetsdagar efter godkännande av ritningen. Bulkproduktionens ledtider varierar från 10 till 25 dagar beroende på plåttjocklek, detaljkomplexitet och ordervolym. 2507-plåten är en speciallegering, så materialtillgängligheten kan öka med 1–2 veckor för icke lagerförda tjocklekar.