ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ကျွန်ုပ်တို့သည် 2507 super duplex stainless steel plate မှ လေဆာဖြတ်တောက်ထားသော ကားအစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိနိုင်သော အဆင့်မြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကို ရရှိနိုင်သော ချေးခံနိုင်ရည်အရှိဆုံးနှင့် ခွန်အားမြင့်သတ္တုစပ်များထဲမှတစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ 2507 (UNS S32750) သည် 316L ကဲ့သို့သော Standard austenitic grades ၏ အထွက်နှုန်းထက် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 316L ကဲ့သို့သော စံ austenitic grades ၏ အထွက်နှုန်းထက် နှစ်ဆခန့် ခြွင်းချက်မရှိ ခံနိုင်ရည်ရှိသော 2507 (UNS S32750) ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် ဆား၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်လွန်ကဲမှုတို့ကို မျှော်မှန်းထားသည့် ယာဉ်အသုံးပြုမှုများအတွက် ထင်ရှားသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏တိကျသောလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများ၊ တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များနှင့် အစွန်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမားသောကိရိယာများ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ချိန်ကြာမြင့်မှုမရှိဘဲ ပန်းကန်စတော့မှ တိုက်ရိုက်သန့်ရှင်းသောအနားများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
2507 အဆင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
စံ |
C % အများဆုံး |
Si max |
Mn အများဆုံး |
P max |
S အမြင့်ဆုံး |
ဆန့်နိုင်အား (MPa) |
အထွက်နှုန်း (MPa) |
ရှည်လျားခြင်း % |
2507 |
0.03 |
0.8 |
1.2 |
0.035 |
0.02 |
≥730 |
≥550 |
≥20 |
အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ
| ကန့်သတ်ချက် |
အသေးစိတ် |
| ပစ္စည်းအဆင့် |
2507 Super Duplex Stainless Steel (UNS S32750) |
| ပန်းကန်အထူ |
1mm – 40mm (လေဆာဖြတ်နိုင်သောအကွာအဝေး) |
| စံ |
ASTM A240၊ ASTM A479၊ EN 10088-2၊ NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Laser Cutting Tolerance |
±0.05mm – ±0.15mm (စံ); ± 0.03 မီလီမီတာ (တောင်းဆိုချက်အရ တိကျမှု) |
| အများဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းပုံစံ |
4,000mm × 2,000mm |
ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 2507 Super Duplex အဘယ်ကြောင့်နည်း
-
အလွန်အမင်းတိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်- 25% ခရိုမီယမ်၊ 4% မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုမြင့်မားသဖြင့် 2507 သည် 40 ထက် PREN (Pitting Resistance Equivalent) ကို ရရှိသည်။ ၎င်းသည် 316L ကို ဆားဖြန်းဆေး၊ လမ်းတွင် အအေးခံဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်နိုင်သည်။
-
မြင့်မားသော Strength-to-Weight Ratio- အထွက်နှုန်း ခန့်မှန်းခြေ 550 MPa နှင့် 800 MPa ဝန်းကျင် ဆန့်နိုင်စွမ်းအားသည် ဒီဇိုင်နာများအား နံရံအထူနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချနိုင်စေပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
-
အထူးကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်- နိမ့်သောအပူချိန်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အာတိတ် သို့မဟုတ် အမြင့်ပိုင်းအခြေအနေများတွင် လည်ပတ်နေသော ယာဉ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
-
ကောင်းမွန်သော Weldability- သင့်လျော်သော duplex filler သတ္တုများကို အသုံးပြု၍ GTAW (TIG)၊ GMAW (MIG) နှင့် SMAW လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပူဓာတ်နည်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဟန်ချက်ညီသော ဖာရစ်-အော်စတီးနိုက် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းသည်။
-
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခုခံနိုင်မှု- စံ austenitic အဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဥ်သော စက်ဝန်းတင်ခြင်းအောက်တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဆိုင်းထိန်းနှင့် ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
လျှောက်လွှာ
ကမ်းလွန်ရေနံပလပ်ဖောင်းများ- ကမ်းလွန်ရေနံပလပ်ဖောင်းများ၊ ပင်လယ်ရေအောက်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖိအားမြင့်သင်္ဘောများနှင့် ရေတွင်းသုံးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်း- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်သည့် ကိရိယာများအတွက် မြင့်မားသောဖိအား၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက် ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသော ကိရိယာများ။
Desalination ကိရိယာ- မြင့်မားသောဖိအားပြောင်းပြန် osmosis စက်ကိရိယာများနှင့် desalination အပင်များအတွက် ပိုက်စနစ်များ။
စက္ကူထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာ- စက္ကူနှင့် စက္ကူစက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဖိလိပ်များ၊ ပန့်များ၊ ပိုက်များနှင့် သိုလှောင်ကန်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်။
Desulphurisation ပစ္စည်း- အက်စစ်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ကျောက်မီးသွေးသုံး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများရှိ desulphurisation စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- လေဆာဖြတ်တဲ့ ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ဘယ်အထူအကွာအဝေးက လက်တွေ့ကျသလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်းဆုံးသောအစွန်းအရည်အသွေးဖြင့် 2507 အပြားကို 1mm မှ 20mm အထိ လေဆာဖြတ်တောက်သည်။ 40 မီလီမီတာအထိ ပိုထူသည့်အပိုင်းများ ဖြစ်နိုင်သော်လည်း တိကျသောစက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ပလာစမာ သို့မဟုတ် ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။ bracket နှင့် panel applications အများစုအတွက် 1mm-12mm ကို အကြံပြုပါသည်။
မေး- အနည်းဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ကဘာလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့တွင်တင်းကျပ်သော MOQ မရှိပါ။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ရှေ့ပြေးပုံစံ အော်ဒါများကို ကြိုဆိုပါသည်။ အတွဲ စျေးနှုန်းသည် 50 ကျပ်နှင့် အထက် ပမာဏအတွက် အကျုံးဝင်ပါသည်။ သင်၏နှစ်စဉ်ခန့်မှန်းချက်အပေါ် အခြေခံ၍ အဆင့်ခွဲကောက်နုတ်ချက်တစ်ခုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
မေး- ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်ကြာလဲ။
A- နမူနာအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံဆွဲအတည်ပြုပြီးသည့်နောက် 5-8 ရက်အတွင်း ယေဘုယျအားဖြင့် တင်ပို့သည်။ ပန်းကန်ပြားအထူ၊ အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့် မှာယူမှုပမာဏပေါ်မူတည်၍ အစုလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်အချိန်သည် 10 ရက်မှ 25 ရက်အထိဖြစ်သည်။ 2507 ပန်းကန်ပြားသည် အထူးသီးသန့်သတ္တုစပ်ဖြစ်သောကြောင့် ပစ္စည်းရရှိနိုင်မှုမှာ သိုလှောင်မထားသော အထူများအတွက် 1-2 ပတ် ထပ်တိုးနိုင်သည်။
