SPCC սառը գլանվածքով ածխածնային պողպատից պարույրները հայտնի են իրենց բացառիկ մակերեսային հարդարման, չափերի խիստ ճշգրտությամբ և ակնառու մեխանիկական հատկություններով, որոնք հատուկ մշակված են բարդ ձևավորման գործընթացների համար: Պատվերով SPCC պողպատե պարույրների արտադրությունը ներառում է մի քանի ճշգրիտ մետալուրգիական քայլեր. Նախ, տաք գլանվածքը մանրակրկիտ ընտրվում է և ենթարկվում շարունակական թթվային թթվայնության, որպեսզի մանրակրկիտ հեռացվի գործարանի համառ մասշտաբը, որը բացահայտում է մաքուր, միատեսակ ենթաշերտը: Մարինացված պարույրներն այնուհետև մտնում են բարձր արագությամբ տանդեմ սառը գլանման գործարաններ, որտեղ դրանք գլորվում են մինչև վերջնական հաստության բնութագրերը շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում, որը սովորաբար տատանվում է 0,12 մմ-ից մինչև 3,0 մմ ստանդարտ կիրառությունների համար, իսկ պատվերով հաստության հանդուրժողականությունը հասանելի է մինչև ±0,02 մմ ճշգրտությամբ: Ստացված «լիարժեք կոշտ» պարույրները ցուցադրում են բարձր ամրություն, բայց սահմանափակ ճկունություն, ինչը պահանջում է հետագա վերամշակման կրիտիկական մշակում: Մեր հաստատությունում աշխատում են ինչպես շարունակական հալման գծեր (CAL), այնպես էլ խմբաքանակային հալման վառարաններ (BAF). մինչդեռ BAF-ը հարմար է կծիկի մեծ խմբաքանակի արտադրության համար՝ հասնելով միասնական եռացման երկարացված ստատիկ ջերմային մշակման ցիկլերի միջոցով: Վերաբյուրեղացման այս գործընթացը վերականգնում է նյութի պլաստիկությունը և ձևավորությունը, վերացնում է ներքին լարումները և զարգացնում փափկված, ճկուն միկրոկառուցվածք՝ հիմք դնելով պահանջվող դրոշմման և խորը գծագրման աշխատանքներին:
Վերջնական դեֆորմացիայի փուլը եռացման գլանվածքն է (նաև հայտնի է որպես մաշկի անցքի գլորում): Այս գործընթացը հասնում է 0,5%-ից մինչև 3,0% փոքրացման, հաղորդում է մակերեսի ճշգրիտ կոշտություն (Ra արժեքը 0,2-ից 1,5 մկմ), օպտիմալացնում է հարթությունը և վերացնում ելքի կետի երկարացումը: Սա կանխում է առաձգական լարվածության նշանների ձևավորումը հետագա ձևավորման աշխատանքների ժամանակ:
SPCC սառը գլանվածքով պողպատե պարույրները, որոնք արտադրվում են հաճախորդի պահանջներին համապատասխան, օգտագործվում են որպես կարևոր բաղադրիչ արդյունաբերության լայն տեսականիում, ներառյալ ավտոմոբիլաշինությունը, կենցաղային տեխնիկան, էլեկտրոնիկա և օդատիեզերական արդյունաբերությունը: Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ SPCC-ը և նրա բարձր ամրության դասերը լայնորեն օգտագործվում են թափքի վահանակների, դռների կառուցվածքների, գլխարկների, շասսիի բաղադրիչների և բարձր ճշգրտության ձևավորում պահանջող մասերում: Նրա ամրության և քաշի բարձր հարաբերակցությունը, գերազանց ձևավորումը և ծավալային կայունությունը թույլ են տալիս թեթև, կոռոզիոն դիմացկուն ավտոմեքենաների դիզայնը բարձր գեղագիտությամբ: Սարքավորումների և սպառողական ապրանքների ոլորտը SPCC-ի հիմնական շուկաներից մեկն է: Այն լայնորեն օգտագործվում է արտաքին երեսպատման, ներքին վահանակների, սարքերի պատյանների, լվացքի մեքենաների, միկրոալիքային վառարանների, օդորակիչների և աման լվացող մեքենաների համար: Նրա հարթ, միատեսակ մակերեսը իդեալական հիմք է փայլուն փոշու ծածկույթի համար, մինչդեռ դրա գերազանց հոսքի հատկությունները համապատասխանում են բարդ, բազմաշերտ ձևերի պահանջներին: Էլեկտրոնիկայի և էլեկտրական սարքավորումների արդյունաբերության մեջ SPCC-ն այժմ դարձել է կարևոր նյութ՝ շնորհիվ իր բարձր կոշտության, ամուր հաստության հանդուրժողականության և գերազանց էլեկտրամագնիսական պաշտպանիչ ունակության: դարձնելով այն հարմար սենյակների, սերվերի դարակների, համակարգչային պատյանների, էլեկտրական պարիսպների և գործիքների վահանակների համար: Շինարարության և ենթակառուցվածքների ոլորտում սառը սեղմված պողպատե թերթը դարձել է տանիքի պանելների, պատերի երեսպատման նյութերի, միջնապատերի, դռների և պատուհանների շրջանակների, ինչպես նաև կառուցվածքային բաղադրիչների համար անհրաժեշտ նյութ: Այս հատվածները շատ խիստ պահանջներ ունեն չափերի ճշգրտության և մակերեսի որակի վերաբերյալ: Ավելին, SPCC-ը հումք է հետևյալ ծածկույթի գործընթացների համար, որը հիմք է հանդիսանում էլեկտրացինկապատ պողպատե թերթերի (SECC), տաք ցինկապատ պողպատե թերթերի և նախապես ներկված պողպատե թերթերի համար: (PPGI/PPGL), դրա օգտագործումը ընդլայնվել է նաև խիստ կոռոզիոն միջավայրերի և դեկորատիվ ճարտարապետության ոլորտում:
