Misombo ya chuma ya kaboni iliyoviringishwa kwa baridi ya SPCC inajulikana kwa umaliziaji wake wa kipekee wa uso, usahihi wa hali ya juu, na sifa bora za kiufundi, iliyoundwa mahususi kwa michakato changamano ya kuunda. Utengenezaji wa koili maalum za chuma za SPCC huhusisha hatua nyingi za usahihi za metallurgiska: Kwanza, koili zilizoviringishwa kwa moto huchaguliwa kwa uangalifu na kuchujwa kwa asidi ili kuondoa kabisa mizani iliyokaidi ya kinu, kufichua sehemu ndogo safi, iliyofanana. Koili zilizochujwa kisha huingia kwenye vinu vya kuviringisha baridi sanjari vya kasi ya juu, ambapo huviringishwa hadi vipimo vya unene wa mwisho katika halijoto iliyoko—kawaida kuanzia 0.12mm hadi 3.0mm kwa matumizi ya kawaida, na ustahimilivu wa unene maalum unaoweza kufikiwa hadi usahihi wa ±0.02mm. Mizunguko 'kamili-ngumu' inayotokana huonyesha nguvu ya hali ya juu lakini udubiti mdogo, na hivyo kuhitaji matibabu muhimu ya baadaye ya utiaji. Kituo chetu kinaajiri Njia Zinazoendelea za Kuunganisha (CAL) na Furnaces za Batch Annealing (BAF): Michakato ya CAL hukatwa kwa haraka na kwa usawa katika tanuu za angahewa zinazodhibitiwa kwa 650-750°C; wakati BAF inafaa kwa ajili ya uzalishaji wa bechi kubwa ya coil, kufikia upunguzaji wa sare kupitia mizunguko iliyopanuliwa ya matibabu ya joto tuli. Mchakato huu wa uwekaji upya wa fuwele hurejesha unamu na umbile la nyenzo, huondoa mikazo ya ndani, na kukuza muundo wa laini, wa ductile - kuweka msingi wa kudai kukanyaga na shughuli za kuchora kwa kina.
Hatua ya mwisho ya deformation ni annealing rolling (pia inajulikana kama ngozi pass rolling). Utaratibu huu hufikia punguzo kidogo la 0.5% hadi 3.0%, hutoa ukwaru sahihi wa uso (thamani ya Ra kati ya mikromita 0.2 na 1.5), huongeza usawazishaji, na huondoa urefu wa uhakika wa mavuno. Hii inazuia uundaji wa alama za mkazo wakati wa shughuli za kuunda zinazofuata.
Koili za chuma zilizoviringishwa kwa baridi za SPCC, zilizotengenezwa kwa vipimo vya wateja, hutumiwa kama sehemu muhimu katika anuwai ya tasnia, ikijumuisha magari, vifaa vya nyumbani, vifaa vya elektroniki na anga. Katika tasnia ya magari, SPCC na alama zake za nguvu za juu hutumiwa sana katika paneli za mwili, miundo ya milango, kofia, vipengee vya chasi na sehemu zinazohitaji uundaji wa usahihi wa hali ya juu. Uwiano wake wa juu wa nguvu-kwa-uzito, umbo bora na uthabiti wa kipenyo huwezesha miundo ya magari yenye uzani mwepesi, inayostahimili kutu na uzuri wa hali ya juu. Sekta ya vifaa na bidhaa za watumiaji ni moja wapo ya soko kuu la SPCC. Inatumika sana kwa vifuniko vya nje, paneli za ndani, nyumba za vifaa, mashine za kuosha, oveni za microwave, viyoyozi na mashine za kuosha vyombo. Uso wake laini, sare ni msingi bora wa mipako ya poda ya juu-gloss, wakati sifa zake bora za mtiririko hukidhi mahitaji ya maumbo magumu, ya safu nyingi.Katika tasnia ya vifaa vya elektroniki na vifaa vya umeme, SPCC sasa imekuwa nyenzo muhimu kutokana na uthabiti wake wa juu, uvumilivu wa unene mkali, na uwezo bora wa kukinga sumakuumeme. kuifanya iwe ya kufaa kwa vyumba vya kusafisha, rafu za seva, visanduku vya kompyuta, hakikisha za umeme na paneli za ala. Katika sekta ya ujenzi na miundombinu, karatasi ya chuma iliyoshinikizwa na baridi imekuwa nyenzo muhimu kwa paneli za paa, vifaa vya kufunika ukuta, partitions, muafaka wa mlango na dirisha, pamoja na vipengele vya kimuundo. Sekta hizi zina mahitaji makali sana juu ya usahihi wa dimensional na ubora wa uso. Zaidi ya hayo, SPCC ni malighafi ya michakato ifuatayo ya kupaka, inayotumika kama msingi wa karatasi za chuma-electro-galvanized (SECC), mabati ya moto-dip, na karatasi za rangi ya awali. (PPGI/PPGL), matumizi yake pia yamepanuliwa kwa mazingira yenye kutu na uwanja wa usanifu wa mapambo.
