Рулони холоднокатаної вуглецевої сталі SPCC відомі своєю винятковою обробкою поверхні, суворою точністю розмірів і видатними механічними властивостями, спеціально розробленими для складних процесів формування. Виробництво нестандартних сталевих рулонів SPCC включає кілька прецизійних металургійних етапів: спочатку гарячекатані рулони ретельно відбираються та піддаються безперервному травленню кислотою для ретельного видалення стійкої прокатної окалини, відкриваючи чисту однорідну основу. Потім травлені рулони надходять на високошвидкісні тандемні стани холодної прокатки, де їх прокатують до кінцевої товщини за температури навколишнього середовища — як правило, від 0,12 мм до 3,0 мм для стандартних застосувань, з допуском на товщину, що налаштовується з точністю до ±0,02 мм. Отримані 'повнотверді' рулони виявляють чудову міцність, але обмежену пластичність, що вимагає подальшого критичного відпалу. На нашому підприємстві використовуються як лінії безперервного відпалу (CAL), так і печі для періодичного відпалу (BAF): процеси CAL швидко й рівномірно виробляють смугу в печах із контрольованою атмосферою при 650–750°C; в той час як BAF підходить для виробництва великих партій рулонів, досягаючи рівномірного відпалу за допомогою розширених циклів статичної термообробки. Цей процес рекристалізаційного відпалу відновлює пластичність і здатність до формування матеріалу, усуває внутрішні напруги та створює пом’якшену, пластичну мікроструктуру, закладаючи основу для складних операцій штампування та глибокої витяжки.
Остаточним етапом деформації є прокатка під час відпалу (також відома як прокатка по шкірі). Цей процес досягає невеликого зменшення від 0,5% до 3,0%, забезпечує точну шорсткість поверхні (значення Ra від 0,2 до 1,5 мікрометрів), оптимізує площинність і усуває подовження межі плинності. Це запобігає утворенню слідів розтягування під час наступних операцій формування.
Холоднокатані сталеві рулони SPCC, виготовлені за специфікаціями замовника, використовуються як важливий компонент у багатьох галузях промисловості, включаючи автомобільну, побутову техніку, електроніку та авіакосмічну промисловість. В автомобільній промисловості SPCC і його високоміцні марки широко використовуються в панелях кузова, дверних конструкціях, капотах, компонентах шасі та деталях, що вимагають високоточного формування. Його високе співвідношення міцності до ваги, відмінна здатність до формування та стабільність розмірів дозволяють створювати легкі, стійкі до корозії автомобільні конструкції з чудовою естетикою. Сектор побутової техніки та споживчих товарів є одним із основних ринків для SPCC. Він широко використовується для зовнішнього облицювання, внутрішніх панелей, корпусів приладів, пральних машин, мікрохвильових печей, кондиціонерів і посудомийних машин. Його гладка однорідна поверхня є ідеальною основою для високоглянцевого порошкового покриття, а його відмінні властивості текучості відповідають вимогам складних багатошарових форм. У промисловості електроніки та електрообладнання SPCC тепер став важливим матеріалом завдяки своїй високій жорсткості, жорсткому допуску до товщини та чудовій здатності екранувати електромагнітне випромінювання. що робить його придатним для чистих приміщень, серверних стійок, корпусів комп’ютерів, електричних корпусів і панелей приладів. У секторі будівництва та інфраструктури сталевий лист холодного пресування став основним матеріалом для панелей даху, матеріалів для облицювання стін, перегородок, дверних і віконних рам, а також конструктивних компонентів. У цих секторах пред’являються дуже суворі вимоги до точності розмірів і якості поверхні. Крім того, SPCC є сировиною для наступних процесів покриття, служачи основою для електрооцинкованих сталевих листів (SECC), гарячеоцинкованих сталевих листів і попередньо пофарбованих сталевих листів. (PPGI/PPGL), його використання також було розширено до висококорозійних середовищ і сфери декоративної архітектури.
