Cievky z uhlíkovej ocele valcované za studena SPCC sú známe svojou výnimočnou povrchovou úpravou, prísnou rozmerovou presnosťou a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, špeciálne navrhnuté pre zložité procesy tvárnenia. Výroba zvitkov z ocele SPCC na zákazku zahŕňa viacero presných metalurgických krokov: Najprv sa zvitky valcované za tepla starostlivo vyberú a podrobia sa nepretržitému moreniu kyselinou, aby sa dôkladne odstránili nepoddajné okoviny, čím sa získa čistý, jednotný substrát. Morené zvitky potom vstupujú do vysokorýchlostných tandemových valcovacích valcovní za studena, kde sa valcujú na konečnú hrúbku pri teplote okolia – zvyčajne v rozsahu od 0,12 mm do 3,0 mm pre štandardné aplikácie, s toleranciou vlastnej hrúbky dosiahnuteľnou s presnosťou ± 0,02 mm. Výsledné 'úplne tvrdé' zvitky vykazujú vynikajúcu pevnosť, ale obmedzenú ťažnosť, čo si vyžaduje následné kritické žíhanie. Naše zariadenie využíva linky na kontinuálne žíhanie (CAL) aj pece na dávkové žíhanie (BAF): Procesy CAL rýchlo a rovnomerne pásajú v peciach s kontrolovanou atmosférou pri 650-750°C; zatiaľ čo BAF je vhodný na výrobu veľkých zvitkov, pričom sa dosahuje rovnomerné žíhanie prostredníctvom predĺžených cyklov statického tepelného spracovania. Tento proces rekryštalizačného žíhania obnovuje plasticitu a tvárnosť materiálu, eliminuje vnútorné pnutie a vytvára zmäkčenú, tvárnu mikroštruktúru, ktorá vytvára základ pre náročné operácie razenia a hlbokého ťahania.
Konečným štádiom deformácie je žíhacie valcovanie (známe aj ako povrchové valcovanie). Tento proces dosahuje mierne zníženie o 0,5 % až 3,0 %, dodáva presnú drsnosť povrchu (hodnota Ra medzi 0,2 a 1,5 mikrometra), optimalizuje rovinnosť a eliminuje predĺženie medze klzu. Tým sa zabráni vzniku stôp po ťahu počas následných tvárniacich operácií.
Oceľové zvitky SPCC valcované za studena, vyrábané podľa špecifikácií zákazníka, sa používajú ako dôležitý komponent v širokej škále priemyselných odvetví, vrátane automobilového priemyslu, domácich spotrebičov, elektroniky a letectva. V automobilovom priemysle sa SPCC a jeho vysokopevnostné triedy široko používajú v paneloch karosérie, konštrukciách dverí, kapotách, komponentoch podvozku a častiach vyžadujúcich vysoko presné tvarovanie. Jeho vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, vynikajúca tvarovateľnosť a rozmerová stabilita umožňujú ľahké, korózii odolné automobilové konštrukcie s vynikajúcou estetikou. Sektor spotrebičov a spotrebného tovaru je jedným z hlavných trhov pre SPCC. Je široko používaný na vonkajšie obklady, vnútorné panely, kryty spotrebičov, práčky, mikrovlnné rúry, klimatizácie a umývačky riadu. Jeho hladký, jednotný povrch je ideálnym základom pre práškové lakovanie s vysokým leskom, zatiaľ čo jeho vynikajúce tokové vlastnosti spĺňajú požiadavky zložitých, viacvrstvových tvarov. V priemysle elektroniky a elektrických zariadení sa teraz SPCC stal základným materiálom vďaka svojej vysokej tuhosti, tesnej tolerancii hrúbky a vynikajúcej schopnosti elektromagnetického tienenia. vďaka čomu je vhodný pre čisté priestory, serverové stojany, počítačové skrine, elektrické skrine a prístrojové panely. V sektore stavebníctva a infraštruktúry sa za studena lisovaný oceľový plech stal základným materiálom pre strešné panely, obkladové materiály stien, priečky, rámy dverí a okien, ako aj konštrukčné prvky. Tieto sektory majú veľmi prísne požiadavky na rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu. Okrem toho je SPCC surovinou pre nasledujúce procesy povrchovej úpravy, ktorá slúži ako základ pre galvanicky pozinkované oceľové plechy (SECC), žiarovo pozinkované oceľové plechy a prelakované oceľové plechy. (PPGI/PPGL), sa jeho použitie rozšírilo aj do vysokokorozívneho prostredia a oblasti dekoratívnej architektúry.
