Svitky z uhlíkové oceli válcované za studena SPCC jsou známé svou výjimečnou povrchovou úpravou, přísnou rozměrovou přesností a vynikajícími mechanickými vlastnostmi, speciálně navrženy pro složité tvářecí procesy. Výroba zakázkových svitků z oceli SPCC zahrnuje několik přesných metalurgických kroků: Nejprve se pečlivě vyberou svitky válcované za tepla a podrobí se nepřetržitému moření kyselinou, aby se důkladně odstranily nepoddajné okují, čímž se získá čistý, jednotný substrát. Mořené svitky pak vstupují do vysokorychlostních tandemových válcoven za studena, kde jsou válcovány na konečnou tloušťku specifikovanou při okolní teplotě – typicky v rozsahu od 0,12 mm do 3,0 mm pro standardní aplikace, s vlastní tolerancí tloušťky dosažitelnou s přesností ±0,02 mm. Výsledné 'plně tvrdé' cívky vykazují vynikající pevnost, ale omezenou tažnost, což vyžaduje následné kritické žíhání. Naše zařízení využívá jak linky kontinuálního žíhání (CAL), tak pece pro vsázkové žíhání (BAF): CAL procesy stripují rychle a rovnoměrně v pecích s řízenou atmosférou při 650-750°C; zatímco BAF je vhodný pro velkosériovou výrobu svitků, kde se dosahuje rovnoměrného žíhání prostřednictvím prodloužených cyklů statického tepelného zpracování. Tento proces rekrystalizačního žíhání obnovuje plasticitu a tvarovatelnost materiálu, eliminuje vnitřní pnutí a vytváří změkčenou, tvárnou mikrostrukturu, což je základem pro náročné operace ražení a hlubokého tažení.
Konečnou fází deformace je žíhací válcování (také známé jako povrchové válcování). Tento proces dosahuje mírného snížení o 0,5 % až 3,0 %, dodává přesnou drsnost povrchu (hodnota Ra mezi 0,2 a 1,5 mikrometru), optimalizuje rovinnost a eliminuje prodloužení meze kluzu. Tím se zabrání tvorbě stop tahem během následných tvářecích operací.
Ocelové svitky SPCC válcované za studena, vyráběné podle zákaznických specifikací, se používají jako důležitá součást v celé řadě průmyslových odvětví, včetně automobilového průmyslu, domácích spotřebičů, elektroniky a letectví. V automobilovém průmyslu se SPCC a jeho vysokopevnostní třídy široce používají v panelech karoserie, konstrukcích dveří, kapotách, součástech podvozku a součástech vyžadujících vysoce přesné tváření. Jeho vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, vynikající tvarovatelnost a rozměrová stabilita umožňují lehké, korozivzdorné automobilové konstrukce s vynikající estetikou. Sektor spotřebičů a spotřebního zboží je pro SPCC jedním z hlavních trhů. Je široce používán pro vnější obklady, vnitřní panely, kryty spotřebičů, pračky, mikrovlnné trouby, klimatizace a myčky nádobí. Jeho hladký, jednotný povrch je ideálním základem pro vysoce lesklé práškové lakování, zatímco jeho vynikající tokové vlastnosti splňují požadavky složitých, vícevrstvých tvarů. V průmyslu elektroniky a elektrických zařízení se nyní SPCC stal základním materiálem díky své vysoké tuhosti, těsné toleranci tloušťky a vynikající schopnosti elektromagnetického stínění. díky tomu je vhodný pro čisté prostory, serverové stojany, počítačové skříně, elektrické skříně a přístrojové panely. V sektoru stavebnictví a infrastruktury se za studena lisovaný ocelový plech stal základním materiálem pro střešní panely, materiály pro obklady stěn, příčky, rámy dveří a oken, jakož i konstrukční prvky. Tyto sektory mají velmi přísné požadavky na rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu. Kromě toho je SPCC surovinou pro následující povlakovací procesy, sloužící jako základ pro galvanicky pozinkované ocelové plechy (SECC), žárově pozinkované ocelové plechy a předlakované ocelové plechy. (PPGI/PPGL), jeho použití se rozšířilo i do vysoce korozního prostředí a oblasti dekorativní architektury.
