825 أجزاء القطع بالليزر مصنع تصنيع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ

نظرة عامة على المنتج

خصائص المواد: لماذا Incoloy 825

ملكية	ميزة
مقاومة استثنائية للتآكل	يقاوم أحماض الكبريتيك والفوسفوريك والنيتريك والعضوية. يؤدي في المؤكسدة والحد من البيئات
كلوريد الإجهاد التآكل تكسير الحصانة	محصن فعليًا ضد SCC الناجم عن الكلوريد - وهو وضع فشل حرج للفولاذ المقاوم للصدأ القياسي
مقاومة التآكل والشقوق	يوفر محتوى الموليبدينوم (2.5-3.5%) والنحاس (1.5-3.0%) حماية موضعية فائقة من التآكل
استقرار درجات الحرارة العالية	خصائص ميكانيكية جيدة تصل إلى 550 درجة مئوية؛ يقاوم الأكسدة والكربنة
قابلية اللحام	ممتاز؛ يمكن لحامها بجميع العمليات التقليدية دون التسخين المسبق أو المعالجة الحرارية بعد اللحام في معظم السماكات
أوعية الضغط مؤهلة	تمت الموافقة عليه لبناء ASME القسم الثامن حتى 538 درجة مئوية

825 التركيب الكيميائي الصفي والخصائص التقنية على النحو التالي:

معيار	ج% كحد أقصى	سي ماكس	من ماكس	ف ماكس	S كحد أقصى	قوة الشد (MPa)	قوة الخضوع (MPa)	استطالة٪
825	0.05	0.5	1	0.03	0.02	≥586	≥241	≥30

التطبيقات النموذجية

• المعالجة الكيميائية: الأجزاء الداخلية لأوعية المفاعل، وألواح أنابيب المبادل الحراري، وصواني أعمدة التقطير، ومكونات معالجة حمض الكبريتيك
• النفط والغاز: أدوات قاع البئر، ومعدات رأس البئر، ونصائح الشعلة، ومكونات المتشعبة تحت سطح البحر
• التحكم في التلوث: الأجزاء الداخلية لجهاز الغسيل، وألواح نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن، وألواح بطانة المكدس
• إعادة معالجة الوقود النووي: أوعية المذيبات، ومعدات استخلاص المذيبات، ومكونات معالجة الوقود المستهلك
• البحرية وتحلية المياه: ألواح المبادلات الحرارية لمياه البحر، والأغطية النهائية لأوعية ضغط التناضح العكسي، وأجهزة المنصات البحرية
• الأدوية: مكونات خط المعالجة المقاومة للأحماض وأجزاء نظام CIP/SIP

التعليمات

س: هل يمكنك قطع لوحة 825 بالليزر في حالة التلدين بالمحلول؟

ج: نعم. نقوم بقطع 825 بالليزر في حالة التلدين بالمحلول، وهي حالة التسليم القياسية. تسمح القوة المعتدلة للسبيكة في الحالة الملدنة بالقطع الفعال بجودة حافة جيدة. بشكل عام، لا تكون المعالجة الحرارية بعد القطع مطلوبة ما لم يتم إجراء عمل بارد أو لحام كبير.

س: ما هي إجراءات اللحام التي تستخدمها لتصنيع 825؟

ج: نستخدم عادةً GTAW (TIG) أو GMAW (MIG) مع المواد الاستهلاكية ERNiCrMo-3 (حشو 625) أو ERNiFeCr-1 (حشو 825). لا يلزم التسخين المسبق للأقسام التي يقل حجمها عن 25 مم. يتم التحكم في درجة حرارة البينية أقل من 150 درجة مئوية لتجنب التحسس. المعالجة الحرارية بعد اللحام غير ضرورية بشكل عام لـ 825، على عكس العديد من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

س: هل 825 مغناطيسي؟

ج: 825 هو في الأساس غير مغناطيسي في حالة التلدين بالمحلول. قد تتطور الاستجابة المغناطيسية البسيطة في المناطق شديدة البرودة، ولكن هذا لا يكاد يذكر بالنسبة لمعظم التطبيقات. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب عدم مغناطيسية مطلقة (على سبيل المثال، معدات التصوير بالرنين المغناطيسي القريبة)، يرجى التحديد حتى نتمكن من التحقق من ظروف المعالجة والتحكم فيها.

•