825 لیزر کٹ پارٹس سٹینلیس سٹیل پلیٹ سٹیل فیبریکیشن فیکٹری

پروڈکٹ کا جائزہ

مواد کی خصوصیات: کیوں Incoloy 825

جائیداد	فائدہ
غیر معمولی سنکنرن مزاحمت	سلفورک، فاسفورک، نائٹرک اور نامیاتی تیزاب کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ آکسائڈائزنگ اور ماحول کو کم کرنے میں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے
کلورائڈ تناؤ سنکنرن کریکنگ استثنیٰ	کلورائڈ کی حوصلہ افزائی ایس سی سی کے خلاف عملی طور پر مدافعتی ہے - معیاری سٹینلیس سٹیل کے لئے ایک اہم ناکامی موڈ
پٹنگ اور کرائس سنکنرن مزاحمت	Molybdenum (2.5–3.5%) اور تانبا (1.5–3.0%) مواد اعلی مقامی سنکنرن تحفظ فراہم کرتا ہے
اعلی درجہ حرارت کا استحکام	550 ° C تک اچھی میکانی خصوصیات؛ آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
ویلڈیبلٹی	بہترین؛ زیادہ تر موٹائیوں میں پہلے سے گرم یا ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بغیر تمام روایتی عمل سے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے
پریشر ویسل کوالیفائیڈ	538°C تک ASME سیکشن VIII کی تعمیر کے لیے منظور شدہ

825 گریڈ کیمیکل کمپوزیشن اور ٹیکنیکل پراپرٹی درج ذیل ہے:

معیاری	C % زیادہ سے زیادہ	زیادہ سے زیادہ	Mn زیادہ سے زیادہ	P زیادہ سے زیادہ	S زیادہ سے زیادہ	تناؤ کی طاقت (MPa)	پیداوار کی طاقت (MPa)	بڑھاو٪
825	0.05	0.5	1	0.03	0.02	≥586	≥241	≥30

عام ایپلی کیشنز

• کیمیکل پروسیسنگ: ری ایکٹر کے برتن کے اندرونی حصے، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب شیٹس، ڈسٹلیشن کالم ٹرے، اور سلفیورک ایسڈ کو سنبھالنے والے اجزاء
• تیل اور گیس: ڈاون ہول ٹولز، ویل ہیڈ کا سامان، بھڑک اٹھنے والے اشارے، اور زیر سمندر کئی گنا اجزاء
• آلودگی کنٹرول: سکربر انٹرنل، ایف جی ڈی (فلو گیس ڈیسلفرائزیشن) سسٹم پلیٹس، اور اسٹیک لائنر پینلز
• جوہری ایندھن کی دوبارہ پروسیسنگ: تحلیل کرنے والے برتن، سالوینٹس نکالنے کا سامان، اور خرچ شدہ ایندھن کو سنبھالنے والے اجزاء
• میرین اور ڈی سیلینیشن: سمندری پانی کی ہیٹ ایکسچینجر پلیٹیں، ریورس اوسموسس پریشر ویسل اینڈ کیپس، اور آف شور پلیٹ فارم ہارڈویئر
• دواسازی: تیزاب سے مزاحم پروسیسنگ لائن کے اجزاء اور CIP/SIP سسٹم کے حصے

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا آپ 825 پلیٹ کو لیزر سے حل کرنے والی حالت میں کاٹ سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ ہم نے لیزر سے 825 کو حل سے منسلک حالت میں کاٹ دیا، جو معیاری ترسیل کی حالت ہے۔ اینیل شدہ حالت میں کھوٹ کی اعتدال پسند طاقت اچھے کنارے کے معیار کے ساتھ موثر کاٹنے کی اجازت دیتی ہے۔ کاٹنے کے بعد گرمی کے علاج کی عام طور پر ضرورت نہیں ہوتی جب تک کہ اہم ٹھنڈا کام یا ویلڈنگ نہ کی گئی ہو۔

سوال: آپ 825 فیبریکیشن کے لیے ویلڈنگ کے کون سے طریقہ کار استعمال کرتے ہیں؟

A: ہم عام طور پر ERNiCrMo-3 (625 فلر) یا ERNiFeCr-1 (825 فلر) استعمال کی اشیاء کے ساتھ GTAW (TIG) یا GMAW (MIG) استعمال کرتے ہیں۔ 25mm سے کم سیکشنز کے لیے پہلے سے ہیٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ حساسیت سے بچنے کے لیے انٹر پاس کا درجہ حرارت 150 ° C سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج عام طور پر 825 کے لئے غیر ضروری ہے، بہت سے سٹینلیس گریڈوں کے برعکس۔

سوال: کیا 825 مقناطیسی ہے؟

A: 825 بنیادی طور پر غیر مقناطیسی ہے محلول اینیل شدہ حالت میں۔ بہت زیادہ سرد کام والے علاقوں میں معمولی مقناطیسی ردعمل پیدا ہو سکتا ہے، لیکن یہ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے نہ ہونے کے برابر ہے۔ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن میں مطلق غیر مقناطیسیت کی ضرورت ہوتی ہے (مثلاً ایم آر آئی کا سامان قریبی)، براہ کرم وضاحت کریں تاکہ ہم پروسیسنگ کے حالات کی تصدیق اور کنٹرول کر سکیں۔

•