Fabrika e fabrikimit të pllakave prej çeliku inox 825 pjesë të prera me lazer
Ne jemi profesionistë të fabrikës në prodhimin e fabrikimit të çelikut metalik, ne mund të bëjmë 825 pjesë të prera me lazer Fabrika e fabrikimit të pllakave prej çeliku inox
Si një fabrikë e specializuar e fabrikimit të çelikut, ne prodhojmë pjesë precize të prerjes me lazer nga pllaka aliazh nikel-hekur-krom Incoloy 825. Incoloy 825 (UNS N08825) është një superaliazh shumë rezistent ndaj korrozionit i projektuar për mjedise kimike agresive, temperatura të larta dhe aplikime industriale kërkuese. Ndërsa shpesh grupohet me çelik inox për shkak të pamjes së tij, 825 është teknikisht një aliazh me bazë nikeli që ofron nivele të performancës shumë më të larta se notat standarde të serisë 300.
Fabrika jonë integron teknologjinë e përparuar të prerjes me lazer me fibra me aftësi gjithëpërfshirëse fabrikimi—përfshirë përpunimin me CNC, formimin, saldimin dhe përfundimin e sipërfaqes—për të ofruar 825 pjesë të gatshme për instalim në industrinë e përpunimit kimik, naftës dhe gazit, detar, kontrollin e ndotjes dhe ato bërthamore. Nga zhvillimi i prototipit deri te prodhimi me volum të lartë, ne ofrojmë prodhim të plotë nën një çati.
Karakteristikat e materialit: Pse Incoloy 825
Pronës
Avantazhi
Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj korrozionit
Reziston acidet sulfurik, fosforik, nitrik dhe organik; vepron në mjedise oksiduese dhe reduktuese
Imuniteti i plasaritjes nga korrozioni i klorurit nga stresi
Praktikisht imun ndaj SCC të induktuar nga kloruri - një mënyrë kritike dështimi për çeliqet standarde inox
Rezistenca ndaj korrozionit ndaj gropave dhe çarjeve
Përmbajtja e molibdenit (2.5-3.5%) dhe bakrit (1.5-3.0%) sigurojnë mbrojtje superiore të lokalizuar nga korrozioni
Stabiliteti në temperaturë të lartë
Veti të mira mekanike deri në 550°C; i reziston oksidimit dhe karburizimit
Saldueshmëria
E shkëlqyeshme; mund të saldohet nga të gjitha proceset konvencionale pa ngrohje paraprake ose trajtim termik pas saldimit në shumicën e trashësive
Enë nën presion e kualifikuar
Miratuar për ndërtimin e Seksionit VIII ASME deri në 538°C
825 Klasa përbërja kimike dhe vetitë teknike janë si më poshtë:
Standard
C % max
Si maksimum
Mn max
P max
S max
forca në tërheqje (MPa)
forca e rendimentit (MPa)
Zgjatja%
825
0.05
0.5
1
0.03
0.02
≥586
≥241
≥30
Aplikacionet tipike
Përpunimi kimik: pjesët e brendshme të enëve të reaktorit, fletët e tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë, tabakatë e kolonave të distilimit dhe komponentët e trajtimit të acidit sulfurik
Nafta dhe Gazi: Veglat e gropave, pajisjet e puseve, këshilla për ndezje dhe komponentë të shumëfishtë nënujore
Kontrolli i ndotjes: pjesët e brendshme të pastrimit, pllakat e sistemit FGD (desulfurizimi i gazit të gripit) dhe panelet e rreshtimit të stivës
Ripërpunimi i karburantit bërthamor: Enët shpërbërëse, pajisjet e nxjerrjes së tretësve dhe komponentët e trajtimit të karburantit të shpenzuar
Marine & Desalination: Pllakat e shkëmbyesit të nxehtësisë së ujit të detit, kapakët fundorë të enëve nën presion me osmozë të kundërt dhe pajisje platformash në det të hapur
Farmaceutike: Komponentët e linjës së përpunimit rezistent ndaj acidit dhe pjesët e sistemit CIP/SIP
FAQ
Pyetje: A mund ta prisni pllakën 825 me lazer në gjendje të pjekjes me tretësirë?
A: Po. Ne prerë me lazer 825 në gjendjen e pjekjes me tretësirë, që është gjendja standarde e shpërndarjes. Fortësia e moderuar e aliazhit në gjendjen e pjekjes lejon prerje efikase me cilësi të mirë të skajeve. Trajtimi termik pas prerjes në përgjithësi nuk kërkohet përveç nëse është kryer punë e rëndësishme e ftohtë ose saldim.
Pyetje: Çfarë procedurash saldimi përdorni për fabrikimin e 825?
Përgjigje: Zakonisht përdorim GTAW (TIG) ose GMAW (MIG) me materiale harxhuese ERNiCrMo-3 (mbushëse 625) ose ERNiFeCr-1 (mbushëse 825). Nuk kërkohet ngrohje paraprake për seksionet nën 25 mm. Temperatura e ndërkalimit kontrollohet nën 150°C për të shmangur sensibilizimin. Trajtimi termik pas saldimit është përgjithësisht i panevojshëm për 825, ndryshe nga shumë nota inox.
Pyetje: A është 825 magnetike?
A: 825 është në thelb jo magnetik në gjendjen e pjekjes me tretësirë. Përgjigja e vogël magnetike mund të zhvillohet në zonat e punuara në të ftohtë, por kjo është e papërfillshme për shumicën e aplikacioneve. Për aplikimet që kërkojnë jomagnetizëm absolut (p.sh., pajisje MRI aty pranë), ju lutemi specifikoni që të mund të verifikojmë dhe kontrollojmë kushtet e përpunimit.
