OEM-anpassad, Klipp efter ritningar
EMERSONMETAL
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |


| Egendom | Fördel |
| Exceptionell korrosionsbeständighet | Motstår svavelsyra, fosforsyra, salpetersyra och organiska syror; fungerar i oxiderande och reducerande miljöer |
| Kloridspänningskorrosionssprickbildningsimmunitet | Praktiskt taget immun mot kloridinducerad SCC – ett kritiskt felläge för standard rostfria stål |
| Korrosionsbeständighet mot punktfrätning och spalt | Molybden (2,5–3,5 %) och koppar (1,5–3,0 %) innehåll ger överlägset lokaliserat korrosionsskydd |
| Stabilitet vid hög temperatur | Goda mekaniska egenskaper upp till 550°C; motstår oxidation och uppkolning |
| Svetsbarhet | Excellent; kan svetsas med alla konventionella processer utan förvärmning eller eftersvets värmebehandling i de flesta tjocklekar |
| Tryckkärl kvalificerad | Godkänd för ASME Sektion VIII-konstruktion upp till 538°C |
825 Graden kemisk sammansättning och tekniska egenskaper är enligt nedan:
Standard |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
draghållfasthet (MPa) |
sträckgräns(MPa) |
Förlängning% |
825 |
0.05 |
0.5 |
1 |
0.03 |
0.02 |
≥586 |
≥241 |
≥30 |
F: Kan du laserskära 825-plåt i lösningsglödgat tillstånd?
A: Ja. Vi laserskär 825 i lösningsglödgat skick, vilket är standardleveranstillståndet. Legeringens måttliga hållfasthet i glödgat tillstånd möjliggör effektiv kapning med bra eggkvalitet. Efterskuren värmebehandling krävs i allmänhet inte om inte betydande kallarbete eller svetsning har utförts.
F: Vilka svetsprocedurer använder du för 825-tillverkning?
S: Vi använder vanligtvis GTAW (TIG) eller GMAW (MIG) med ERNiCrMo-3 (625 filler) eller ERNiFeCr-1 (825 filler) förbrukningsvaror. Ingen förvärmning krävs för sektioner under 25 mm. Interpass-temperaturen kontrolleras under 150°C för att undvika sensibilisering. Värmebehandling efter svetsning är i allmänhet onödig för 825, till skillnad från många rostfria kvaliteter.
F: Är 825 magnetisk?
S: 825 är i huvudsak omagnetisk i lösningsglödgat tillstånd. Mindre magnetisk respons kan utvecklas i kraftigt kallbearbetade områden, men detta är försumbart för de flesta applikationer. För applikationer som kräver absolut icke-magnetism (t.ex. MRI-utrustning i närheten), vänligen specificera så att vi kan verifiera och kontrollera processförhållanden.