825 laseriga lõigatud osade roostevabast terasest plaatide terase valmistamise tehas
Oleme tehaseprofessionaalid metallterase valmistamisel, saame valmistada 825 laseriga lõigatud osi roostevabast terasest plaadist terase valmistamise tehas
Spetsialiseerunud terasetööstustehasena valmistame täppis-laserlõigatud detaile Incoloy 825 nikli-raua-kroomi sulamist. Incoloy 825 (UNS N08825) on väga korrosioonikindel supersulam, mis on loodud agressiivsete keemiliste keskkondade, kõrgete temperatuuride ja nõudlike tööstuslike rakenduste jaoks. Kuigi 825 rühmitatakse selle välimuse tõttu sageli roostevaba terasega, on 825 tehniliselt niklipõhine sulam, mille jõudlus ületab tunduvalt standardseid 300-seeria klasse.
Meie tehas integreerib täiustatud kiudlaserlõikamise tehnoloogia koos kõikehõlmavate tootmisvõimalustega, sealhulgas CNC-mehaaniline töötlemine, vormimine, keevitamine ja pinnaviimistlus, et tarnida kohandatud 825 osi, mis on valmis paigaldamiseks keemilise töötlemise, nafta- ja gaasi-, mere-, saastetõrje- ja tuumatööstuses. Prototüübi arendamisest kuni suuremahulise tootmiseni pakume ühe katuse all kogu protsessi tootmist.
Materjali omadused: miks Incoloy 825
Kinnisvara
Eelis
Erakordne korrosioonikindlus
Talub väävel-, fosfor-, lämmastik- ja orgaanilisi happeid; toimib oksüdeerivas ja redutseerivas keskkonnas
Immuunsus kloriidi stressi korrosiooni lõhenemise vastu
Praktiliselt immuunne kloriidist põhjustatud SCC suhtes – standardsete roostevabade teraste kriitiline rikkerežiim
Punktide ja pragude korrosioonikindlus
Molübdeeni (2,5–3,5%) ja vase (1,5–3,0%) sisaldus tagab parema lokaalse korrosioonikaitse
Kõrge temperatuuri stabiilsus
Head mehaanilised omadused kuni 550°C; talub oksüdatsiooni ja süsivesikuid
Keevitatavus
Suurepärane; saab keevitada kõigi tavapäraste protsessidega ilma eelsoojenduseta või keevitusjärgse kuumtöötluseta enamikus paksustes
Surveanuma kvalifitseeritud
Heakskiidetud ASME Section VIII ehitamiseks kuni 538°C
825 Kvaliteedi keemiline koostis ja tehniline omadus on järgmine:
Standardne
C % max
Si max
Mn max
P max
S max
tõmbetugevus (MPa)
voolavuspiir (MPa)
Pikendus%
825
0.05
0.5
1
0.03
0.02
≥586
≥241
≥30
Tüüpilised rakendused
Keemiline töötlemine: reaktorianuma sisemised osad, soojusvaheti torude lehed, destilleerimiskolonni plaadid ja väävelhappe käitlemise komponendid
Nafta ja gaas: puurkaevude tööriistad, puurkaevupea seadmed, põletiotsad ja veealuse kollektori komponendid
Saastekontroll: pesuri sisemised osad, FGD (suitsugaaside väävlitustamise) süsteemi plaadid ja korstna vooderdise paneelid
Tuumakütuse ümbertöötlemine: lahustusanumad, lahusti ekstraheerimise seadmed ja kasutatud tuumkütuse käitlemise komponendid
Mere- ja magestamine: merevee soojusvaheti plaadid, pöördosmoosi surveanuma otsakorgid ja avamereplatvormi riistvara
Farmaatsiatooted: happekindlad töötlemisliini komponendid ja CIP/SIP süsteemi osad
KKK
K: Kas saate 825 plaati laseriga lõigata lahusega lõõmutatud olekus?
V: Jah. Lõikasime laseriga 825 lahusega lõõmutatud olekus, mis on standardne tarneseisund. Sulami mõõdukas tugevus lõõmutatud olekus võimaldab tõhusat lõikamist hea servakvaliteediga. Lõikejärgne kuumtöötlemine ei ole üldjuhul vajalik, välja arvatud juhul, kui on tehtud olulisi külmtöid või keevitamist.
V: Tavaliselt kasutame GTAW-d (TIG) või GMAW-d (MIG) koos ERNiCrMo-3 (625 täiteaine) või ERNiFeCr-1 (825 täiteaine) kulumaterjalidega. Alla 25 mm läbimõõduga sektsioonide puhul ei ole eelsoojendus vajalik. Sensibiliseerimise vältimiseks kontrollitakse läbipääsudevahelist temperatuuri alla 150 °C. Erinevalt paljudest roostevaba terase klassidest pole keevitusjärgne kuumtöötlus 825 puhul üldiselt vajalik.
K: Kas 825 on magnetiline?
V: 825 on lahusega lõõmutatud olekus põhimõtteliselt mittemagnetiline. Tugevalt külmtöödeldud aladel võib tekkida väike magnetreaktsioon, kuid enamiku rakenduste puhul on see tühine. Rakenduste puhul, mis nõuavad absoluutset mittemagnetismi (nt läheduses asuvad MRI-seadmed), täpsustage, et saaksime kontrollida ja kontrollida töötlemistingimusi.
