825 Лазер зүсэх эд анги зэвэрдэггүй ган хавтан ган үйлдвэрлэх үйлдвэр

Бүтээгдэхүүний тойм

Материалын шинж чанар: Яагаад Incoloy 825

Өмч	Давуу тал
Зэврэлтээс хамгаалах онцгой эсэргүүцэл	Хүхэр, фосфор, азот, органик хүчлийг эсэргүүцдэг; исэлдүүлэх, багасгах орчинд ажилладаг
Хлоридын стресс зэврэлтээс хагарах дархлаа	Стандарт зэвэрдэггүй гангийн гол эвдрэлийн горим болох хлоридоор өдөөгдсөн SCC-д бараг дархлаагүй.
Цоорхой ба ан цавын зэврэлтээс хамгаалах	Молибден (2.5-3.5%) ба зэс (1.5-3.0%) нь орон нутгийн зэврэлтээс дээд зэргийн хамгаалалт болдог.
Өндөр температурын тогтвортой байдал	550 ° C хүртэл сайн механик шинж чанар; исэлдэлт, карбюржилтыг эсэргүүцдэг
Гагнах чадвар	Маш сайн; ихэнх зузаанд урьдчилан халаах болон гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт хийлгүйгээр бүх уламжлалт процессоор гагнах боломжтой
Даралтат савны шаардлага хангасан	538°С хүртэл ASME VIII хэсгийн барилгын ажилд зөвшөөрөгдсөн

825 Химийн найрлага, техникийн шинж чанар нь дараах байдалтай байна:

Стандарт	C% хамгийн их	Si max	Mn хамгийн их	P макс	S макс	суналтын бат бэх (МПа)	гарцын хүч (МПа)	Сунгалт%
825	0.05	0.5	1	0.03	0.02	≥586	≥241	≥30

Ердийн програмууд

• Химийн боловсруулалт: Реакторын савны дотоод эд анги, дулаан солилцуурын хоолойн хуудас, нэрэх баганын тавиур, хүхрийн хүчилтэй харьцах эд ангиуд
• Газрын тос, хий: Цооногийн багаж хэрэгсэл, худгийн амны төхөөрөмж, бамбар ба далайн доорх олон талт бүрдэл хэсгүүд
• Бохирдлын хяналт: Скрубберийн дотоод эд анги, FGD (утааны хийн хүхэргүйжүүлэх) системийн хавтан, давхаргын доторлогооны хавтан
• Цөмийн түлшний дахин боловсруулалт: Уусгагч сав, уусгагч олборлох төхөөрөмж, ашигласан түлш боловсруулах бүрэлдэхүүн хэсгүүд
• Далайн ба давсгүйжүүлэх: Далайн усны дулаан солилцуурын хавтан, урвуу осмос даралтат савны төгсгөлийн таг, далайн тавцангийн тоног төхөөрөмж
• Эмийн бүтээгдэхүүн: Хүчилд тэсвэртэй боловсруулах шугамын бүрэлдэхүүн хэсэг ба CIP/SIP системийн эд анги

Түгээмэл асуултууд

Асуулт: Та уусмалын аргаар 825 хавтанг лазераар зүсэж чадах уу?

Х: Тийм ээ. Бид 825-ыг уусмалаар зөөлрүүлсэн нөхцөлд лазераар зүсдэг бөгөөд энэ нь хүргэх стандарт төлөв юм. Ашигласан нөхцөлд хайлшийн дунд зэргийн хүч чадал нь сайн ирмэгийн чанартай үр ашигтай зүсэх боломжийг олгодог. Их хэмжээний хүйтэн ажил эсвэл гагнуур хийгээгүй тохиолдолд зүссэний дараах дулааны боловсруулалтыг ерөнхийд нь хийх шаардлагагүй.

А: Та 825 үйлдвэрлэхэд ямар гагнуурын аргыг ашигладаг вэ?

Х: Бид ихэвчлэн ERNiCrMo-3 (625 дүүргэгч) эсвэл ERNiFeCr-1 (825 дүүргэгч) материалтай GTAW (TIG) эсвэл GMAW (MIG) ашигладаг. 25 мм-ээс бага хэмжээтэй хэсгүүдэд урьдчилан халаах шаардлагагүй. Мэдрэмтгий байдлаас зайлсхийхийн тулд гарц хоорондын температурыг 150 ° C-аас доош хянадаг. Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь олон зэвэрдэггүй ангиас ялгаатай нь 825-ийн хувьд ерөнхийдөө шаардлагагүй юм.

А: 825 соронзон мөн үү?

Х: 825 нь уусмалаар аннеяцилагдсан нөхцөлд үндсэндээ соронзон биш юм. Хүйтэн ажиллаж байгаа газруудад бага зэргийн соронзон урвал үүсч болох боловч ихэнх хэрэглээнд энэ нь маш бага байдаг. Үнэмлэхүй соронзлолгүй байх шаардлагатай програмуудын хувьд (жишээ нь ойролцоох MRI төхөөрөмж) зааж өгнө үү, ингэснээр бид боловсруулалтын нөхцлийг шалгаж, хянах боломжтой.

•