Usine de fabrication d'acier de plaque d'acier inoxydable de pièces découpées au laser 825
Nous sommes des professionnels d'usine dans la fabrication de fabrication d'acier métallique, nous pouvons fabriquer 825 pièces découpées au laser en usine de fabrication d'acier de plaque d'acier inoxydable
En tant qu'usine spécialisée dans la fabrication d'acier, nous fabriquons des pièces découpées au laser avec précision à partir de plaques d'alliage nickel-fer-chrome Incoloy 825. L'Incoloy 825 (UNS N08825) est un superalliage hautement résistant à la corrosion conçu pour les environnements chimiques agressifs, les températures élevées et les applications industrielles exigeantes. Bien que souvent regroupé avec les aciers inoxydables en raison de son apparence, le 825 est techniquement un alliage à base de nickel offrant des niveaux de performances dépassant de loin les nuances standard de la série 300.
Notre usine intègre une technologie avancée de découpe laser à fibre avec des capacités de fabrication complètes, y compris l'usinage CNC, le formage, le soudage et la finition de surface, pour fournir 825 pièces personnalisées prêtes à être installées dans les industries du traitement chimique, du pétrole et du gaz, de la marine, du contrôle de la pollution et du nucléaire. Du développement de prototypes à la production en grand volume, nous assurons la fabrication complète sous un même toit.
Caractéristiques du matériau : pourquoi l'Incoloy 825
Propriété
Avantage
Résistance exceptionnelle à la corrosion
Résiste aux acides sulfurique, phosphorique, nitrique et organique ; fonctionne dans des environnements oxydants et réducteurs
Immunité à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure
Quasiment insensible au SCC induit par les chlorures, un mode de défaillance critique pour les aciers inoxydables standards
Résistance à la corrosion par piqûres et fissures
La teneur en molybdène (2,5 à 3,5 %) et en cuivre (1,5 à 3,0 %) offre une protection supérieure contre la corrosion localisée
Stabilité à haute température
Bonnes propriétés mécaniques jusqu'à 550°C ; résiste à l'oxydation et à la carburation
Soudabilité
Excellent; peut être soudé par tous les procédés conventionnels sans préchauffage ni traitement thermique après soudage dans la plupart des épaisseurs
Appareil à pression qualifié
Approuvé pour la construction ASME Section VIII jusqu'à 538°C
825 La composition chimique et les propriétés techniques de qualité sont les suivantes :
Standard
C % maximum
Si max
Mn max
Pmax
Smax
résistance à la traction (MPa)
limite d'élasticité (MPa)
Élongation%
825
0.05
0.5
1
0.03
0.02
≥586
≥241
≥30
Applications typiques
Traitement chimique : composants internes de cuve de réacteur, plaques tubulaires d'échangeur de chaleur, plateaux de colonne de distillation et composants de manipulation d'acide sulfurique
Pétrole et gaz : outils de fond de trou, équipements de tête de puits, pointes de torche et composants de collecteurs sous-marins
Contrôle de la pollution : éléments internes de l'épurateur, plaques du système FGD (désulfuration des gaz de combustion) et panneaux de revêtement de cheminée
Retraitement du combustible nucléaire : cuves de dissolution, équipements d'extraction de solvants et composants de manipulation du combustible usé
Marine et dessalement : plaques d'échangeur de chaleur à eau de mer, capuchons d'extrémité de récipient sous pression d'osmose inverse et matériel de plate-forme offshore
Pharmaceutique : composants de ligne de traitement résistants aux acides et pièces du système CIP/SIP
FAQ
Q : Pouvez-vous découper au laser une plaque 825 dans un état recuit en solution ?
R : Oui. Nous avons découpé au laser 825 dans l'état recuit en solution, qui est l'état de livraison standard. La résistance modérée de l'alliage à l'état recuit permet une coupe efficace avec une bonne qualité de bord. Un traitement thermique après découpe n'est généralement pas nécessaire à moins qu'un travail à froid ou un soudage important n'ait été effectué.
Q : Quelles procédures de soudage utilisez-vous pour la fabrication du 825 ?
R : Nous utilisons généralement des consommables GTAW (TIG) ou GMAW (MIG) avec ERNiCrMo-3 (charge 625) ou ERNiFeCr-1 (charge 825). Aucun préchauffage n'est requis pour les sections inférieures à 25 mm. La température entre les passes est contrôlée en dessous de 150°C pour éviter toute sensibilisation. Le traitement thermique après soudage n'est généralement pas nécessaire pour le 825, contrairement à de nombreuses qualités d'acier inoxydable.
Q : Le 825 est-il magnétique ?
R : 825 est essentiellement non magnétique à l’état de recuit en solution. Une réponse magnétique mineure peut se développer dans les zones fortement travaillées à froid, mais cela est négligeable pour la plupart des applications. Pour les applications nécessitant un non-magnétisme absolu (par exemple, équipement IRM à proximité), veuillez le préciser afin que nous puissions vérifier et contrôler les conditions de traitement.
