825 lézerrel vágott alkatrészek rozsdamentes acéllemez acélgyártó gyár

Termék áttekintése

Anyagjellemzők: Miért az Incoloy 825?

Ingatlan	Előny
Kivételes korrózióállóság	Ellenáll a kénsavnak, foszforsavnak, salétromsavnak és szerves savaknak; oxidáló és redukáló környezetben működik
Klorid stressz korróziós repedés elleni védelem	Gyakorlatilag immunis a klorid által kiváltott SCC-vel szemben – ez kritikus hibamód a szabványos rozsdamentes acélokhoz
Pitting és réskorrózióállóság	Molibdén (2,5–3,5%) és réz (1,5–3,0%) tartalma kiváló helyi korrózióvédelmet biztosít
Stabilitás magas hőmérsékleten	Jó mechanikai tulajdonságok 550°C-ig; ellenáll az oxidációnak és a karburációnak
Hegeszthetőség	Kiváló; a legtöbb vastagságban előmelegítés vagy hegesztés utáni hőkezelés nélkül minden hagyományos eljárással hegeszthető
Nyomástartó edény minősített	Engedélyezett ASME Section VIII konstrukcióhoz 538°C-ig

825 A minőségi kémiai összetétel és a műszaki jellemzők az alábbiak:

Standard	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	szakítószilárdság (MPa)	folyáshatár (MPa)	Megnyúlás%
825	0.05	0.5	1	0.03	0.02	≥586	≥241	≥30

Tipikus alkalmazások

• Vegyi feldolgozás: Reaktortartály belső részei, hőcserélő csőlapok, desztillációs oszloptálcák és kénsav kezelő alkatrészek
• Olaj és gáz: Fúrólyuk szerszámok, kútfej-berendezések, fáklyacsúcsok és tenger alatti elosztó-alkatrészek
• Szennyezettség-ellenőrzés: gázmosó belső részei, FGD (füstgáz-kéntelenítő) rendszerlemezek és csőburkolati panelek
• Nukleáris fűtőelemek újrafeldolgozása: Oldóedények, oldószeres extrakciós berendezések és a kiégett fűtőelemek kezelésére szolgáló alkatrészek
• Tengeri és sótalanítás: tengervíz hőcserélő lemezek, fordított ozmózis nyomású edény végsapkák és offshore platform hardver
• Gyógyszerészet: Saválló feldolgozósor-alkatrészek és CIP/SIP rendszerelemek

GYIK

K: Lehet-e lézerrel vágni a 825-ös lemezt oldatban lágyított állapotban?

V: Igen. A 825-öst lézerrel vágjuk oldatban lágyított állapotban, ami a standard szállítási állapot. Az ötvözet közepes szilárdsága lágyított állapotban hatékony vágást tesz lehetővé jó élminőséggel. Vágás utáni hőkezelésre általában nincs szükség, hacsak nem végeztek jelentősebb hidegmunkát vagy hegesztést.

K: Milyen hegesztési eljárásokat használ a 825 gyártásához?

V: Általában GTAW-t (TIG) vagy GMAW-t (MIG) használunk ERNiCrMo-3 (625 töltőanyag) vagy ERNiFeCr-1 (825 töltőanyag) fogyóeszközökkel. A 25 mm alatti szakaszoknál nincs szükség előmelegítésre. Az interpass hőmérsékletét 150°C alá szabályozzuk az érzékenység elkerülése érdekében. A hegesztés utáni hőkezelés általában szükségtelen a 825-nél, ellentétben sok rozsdamentes minőséggel.

K: A 825 mágneses?

V: A 825 lényegében nem mágneses oldattal lágyított állapotban. Az erősen hidegen megmunkált területeken kisebb mágneses reakció alakulhat ki, de ez a legtöbb alkalmazásnál elhanyagolható. Abszolút nem mágnesességet igénylő alkalmazásoknál (pl. MRI berendezés a közelben), kérjük, adja meg, hogy ellenőrizni és ellenőrizni tudjuk a feldolgozási feltételeket.

•