825 Lasergesneden onderdelen Roestvrij stalen plaat Staalproductiefabriek
Wij zijn fabrieksprofessional in het maken van metaalstaalfabricage, we kunnen 825 lasergesneden onderdelen maken van roestvrij stalen plaatstaalfabricage in de fabriek
Als gespecialiseerde staalfabriek vervaardigen wij lasergesneden precisieonderdelen uit Incoloy 825 nikkel-ijzer-chroomlegering. Incoloy 825 (UNS N08825) is een zeer corrosiebestendige superlegering ontworpen voor agressieve chemische omgevingen, hoge temperaturen en veeleisende industriële toepassingen. Hoewel 825 vanwege zijn uiterlijk vaak wordt gegroepeerd met roestvast staal, is het technisch gezien een legering op nikkelbasis die prestatieniveaus biedt die de standaardkwaliteiten uit de 300-serie ver overtreffen.
Onze fabriek integreert geavanceerde fiberlasersnijtechnologie met uitgebreide fabricagemogelijkheden, waaronder CNC-bewerking, vormen, lassen en oppervlakteafwerking, om op maat gemaakte 825-onderdelen te leveren die klaar zijn voor installatie in de chemische verwerkings-, olie- en gas-, scheepvaart-, vervuilingsbestrijding- en nucleaire industrie. Van de ontwikkeling van prototypen tot de productie van grote volumes: wij bieden volledige procesproductie onder één dak.
Materiaaleigenschappen: Waarom Incoloy 825
Eigendom
Voordeel
Uitzonderlijke corrosiebestendigheid
Bestand tegen zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur en organische zuren; presteert in oxiderende en reducerende omgevingen
Chloride Stress Corrosie Krakende immuniteit
Vrijwel immuun voor door chloride geïnduceerde SCC – een kritieke faalwijze voor standaard roestvast staal
Weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
Het molybdeen- (2,5–3,5%) en kopergehalte (1,5–3,0%) bieden superieure plaatselijke corrosiebescherming
Stabiliteit bij hoge temperaturen
Goede mechanische eigenschappen tot 550°C; is bestand tegen oxidatie en carbonisatie
Lasbaarheid
Uitstekend; kan worden gelast met alle conventionele processen zonder voorverwarming of warmtebehandeling na het lassen in de meeste diktes
Gekwalificeerd drukvat
Goedgekeurd voor ASME Sectie VIII-constructie tot 538°C
825 De chemische samenstelling en technische eigenschappen van de kwaliteit zijn zoals hieronder:
Standaard
C % maximaal
Ja max
Mn max
Pmax
S maximaal
treksterkte (MPa)
vloeigrens (MPa)
Verlenging%
825
0.05
0.5
1
0.03
0.02
≥586
≥241
≥30
Typische toepassingen
Chemische verwerking: interne onderdelen van reactorvaten, buizenplaten voor warmtewisselaars, schotels voor destillatiekolommen en componenten voor het hanteren van zwavelzuur
Olie en gas: boorgatgereedschappen, putmondapparatuur, fakkeltips en onderzeese verdeelstukcomponenten
Verontreinigingsbeheersing: interne onderdelen van de wasser, FGD-systeemplaten (rookgasontzwaveling) en panelen in de schoorsteenvoering
Opwerking van kernbrandstoffen: oplosvaten, apparatuur voor de extractie van oplosmiddelen en componenten voor de behandeling van verbruikte splijtstof
Maritiem en ontzilting: platen voor zeewaterwarmtewisselaars, eindkappen voor drukvaten met omgekeerde osmose en hardware voor offshore-platforms
Farmaceutisch: Zuurbestendige componenten van verwerkingslijnen en CIP/SIP-systeemonderdelen
Veelgestelde vragen
Vraag: Kunt u 825-platen lasersnijden in oplossingsgegloeide toestand?
EEN: Ja. We lasersnijden 825 in de oplossing-gegloeide toestand, wat de standaard leveringsstatus is. De matige sterkte van de legering in gegloeide toestand maakt efficiënt snijden met een goede snijkantkwaliteit mogelijk. Warmtebehandeling na het snijden is over het algemeen niet vereist, tenzij er aanzienlijk koud werk of laswerk is uitgevoerd.
Vraag: Welke lasprocedures gebruikt u voor de fabricage van 825?
A: We gebruiken doorgaans GTAW (TIG) of GMAW (MIG) met ERNiCrMo-3 (625 filler) of ERNiFeCr-1 (825 filler) verbruiksartikelen. Voor secties kleiner dan 25 mm is voorverwarmen niet nodig. De interpasstemperatuur wordt onder de 150°C gehouden om sensibilisatie te voorkomen. Warmtebehandeling na het lassen is over het algemeen niet nodig voor 825, in tegenstelling tot veel roestvrije kwaliteiten.
Vraag: Is 825 magnetisch?
A: 825 is in wezen niet-magnetisch in de oplossingsgegloeide toestand. In zwaar koudbewerkte gebieden kan een kleine magnetische respons optreden, maar dit is voor de meeste toepassingen verwaarloosbaar. Voor toepassingen die absoluut niet-magnetisme vereisen (bijvoorbeeld MRI-apparatuur in de buurt), dient u dit te specificeren zodat we de verwerkingsomstandigheden kunnen verifiëren en controleren.
