Таңдалған кесу: дәл профильдер мен тесік үлгілеріне қол жеткізу
Енгізілген пластиналарды дайындаудағы бірінші қадам - дәл инженерлік сызбаларға сәйкес келетін дәл кесу. Көміртекті болат табақтар (әдетте ASTM A36 немесе Q235B) кең таралған, бірақ тот баспайтын болат маркалары (304, 316) коррозиялық орталар үшін белгіленген. Ажыратымдылығы жоғары плазмалық кесу қалыңдығы 6 мм-ден 50 мм-ге дейінгі, ең аз жылу әсер ететін аймақ (HAZ) бар ± 1,5 мм рұқсаттарға қол жеткізу үшін таңдалады. Жіңішке тақтайшалар (3–12 мм) немесе күрделі пішіндер үшін талшықты лазерлік кесу жиектерді бұраусыз және ±0,1 мм шегінде орналастыру дәлдігін қамтамасыз етеді, анкерлік болттардың тесіктері мен ойықтары үшін өте қолайлы. Кесуден кейін барлық жиектерді қоқыстан тазарту және қажет болған жағдайда қиғаштау керек (мысалы, толық енетін дәнекерлеу үшін 45°). Кішкене саңылаулар үшін CNC бұрғылау немесе тесуді қолдануға болады. Сапаны бақылау тексерулері саңылаулардың орналасуын, пластина өлшемдерін және жиектер жағдайын бекітілген цех сызбаларына сәйкес тексереді, бұл кірістірілген пластинаның арматура торларымен және қалыптармен тамаша туралануын қамтамасыз етеді.
Дәнекерлеуге қойылатын талаптар: шпилькалар, штангалар және анкерлік қосылыстар
Енгізілген тақталар, әдетте, жүктерді бетонға беру үшін дәнекерленген қондырмаларды талап етеді - кесу шпилькалары, арматуралық жолақтар немесе анкерлік болттар. Ең көп таралған дәнекерлеу процестері жоғары өнімділікке арналған газды металды доғамен дәнекерлеу (GMAW/MIG) және далалық жағдайлар үшін қорғалған металды доғамен дәнекерлеу (SMAW) болып табылады. Кесетін дәнекерлеу тігістері (аяқтың ең аз ұзындығы 0,75× пластинаның қалыңдығына тең) кесу шпилькалары мен штангалары үшін стандартты болып табылады. Жоғары жүктемелі қолданбалар үшін жиекті дұрыс дайындауды және артқы ойықтарды қажет ететін толық енетін ойық дәнекерлеу тігісі белгіленеді. Барлық дәнекерлеушілер AWS D1.1 немесе қолданыстағы код бойынша білікті болуы керек және дәнекерлеу процедурасының техникалық сипаттамалары (WPS) орнатылуы керек. Алдын ала қыздыру (әдетте 50–100°C) қалыңдығы 25 мм-ден асатын тақталар үшін немесе қоршаған орта температурасы 5°C төмен болғанда сутегі әсерінен крекингтің алдын алу үшін қажет. Дәнекерлеуден кейінгі тексеру жарықтар мен кесінділерді визуалды тексеруді, сонымен қатар маңызды тіркемелер үшін магниттік бөлшектерді сынауды (МТ) қамтиды. Дәнекерленген ілмектерді сәйкес балқытуды тексеру үшін калибрленген бұрау кілтімен сынау керек.
Ұзақ мерзімді төзімділік үшін бетті өңдеу және сапаны қамтамасыз ету
Кесу және дәнекерлеуден кейін ендірілген пластиналар, әсіресе сыртқы немесе теңізде пайдалану үшін коррозиядан қорғау керек. SA 2.5 (ақ түске жақын металл) абразивті жарылыс диірмен шөгіндісін және дәнекерлеу шлактарын жояды, содан кейін мырышқа бай праймер немесе эпоксидті жабын қолданылады. Мырышпен қапталған ендірілген плиталар үшін дайындалғаннан кейін ыстық мырыштау (HDG) құрбандық қорғанысын қамтамасыз етеді; дегенмен, беріктігі жоғары қондырмалардың сутегінің сынуын болдырмау үшін абай болу керек. Барлық тақтайшалар бөліктердің нөмірлерімен, енгізу тереңдігінің сызықтарымен және өрісті орнатуды бағыттау үшін бағдар белгілерімен анық белгіленуі керек. Лазерлік сканерлер немесе CMM көмегімен өлшемді тексеру анкерлік болт үлгілері мен пластина тегістігі сипаттамаларға сәйкес келетінін растайды (мысалы, бір метрге тегістік ≤ 3мм). Соңында тапсырыс берушіге материалды сынау туралы есептерді (МТР), дәнекерлеуді тексеру жазбаларын және жабын қалыңдығы туралы есептерді құрастыратын сәйкестік сертификаты (COC) жеткізіледі. Осы қатаң қадамдарды орындай отырып, өндірушілер болат конструкциялар мен бетон іргетастар арасында қауіпсіз, сенімді жүк тасымалдауды қамтамасыз ететін кірістірілген плиталарды шығарады.
