Захиалгат суулгагдсан хавтанг нарийн зүсэх, гагнах: Бүтцийн хэрэглээний гарын авлага

Захиалгат зүсэлт: Нарийвчлалтай профиль болон нүхний хэв маягт хүрэх

Суулгасан хавтанг үйлдвэрлэх эхний алхам бол инженерийн зурагтай яг таарч нарийн зүсэх явдал юм. Нүүрстөрөгчийн ган хавтан (ихэвчлэн ASTM A36 эсвэл Q235B) нь хамгийн түгээмэл боловч зэвэрдэггүй ган (304, 316) зэрэглэлийг идэмхий орчинд зориулагдсан байдаг. Өндөр нарийвчлалтай плазмын зүсэлтийг 6мм-ээс 50мм-ийн зузаантай хавтангуудад илүүд үздэг бөгөөд хамгийн бага дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүстэй (HAZ) ±1.5 мм-ийн хүлцэлд хүрдэг. Нимгэн хавтан (3–12мм) эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хувьд шилэн лазер зүсэлт нь ирмэгийг хагардаггүй ба ±0.1мм-ийн нарийвчлалтайгаар байрлуулж, зангуу боолтны нүх, завсарт тохиромжтой. Зүссэний дараа бүх ирмэгийг шавхаж, шаардлагатай бол налуу (бүтэн нэвтрэлтийн гагнуурын хувьд 45 °) хийх шаардлагатай. Бага хэмжээний нүхэнд CNC өрөмдөх эсвэл цоолох аргыг ашиглаж болно. Чанарын хяналтын шалгалт нь нүхний байрлал, хавтангийн хэмжээ, ирмэгийн нөхцөлийг зөвшөөрөгдсөн дэлгүүрийн зурагтай харьцуулж, суулгасан хавтан нь арматурын тор, хэв хашмалтай төгс нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.

Гагнуурын ажилд тавигдах шаардлага: шон, баар, бэхэлгээний холболт

Суулгасан хавтангууд нь бетонд ачааллыг шилжүүлэхийн тулд ихэвчлэн гагнасан хавсралтууд - хайчлах бэхэлгээ, арматур эсвэл зангуу боолтыг шаарддаг. Хамгийн түгээмэл гагнуурын процесс бол өндөр бүтээмжтэй хийн металл нуман гагнуур (GMAW/MIG) ба талбайн нөхцөлд хамгаалалтын металл нуман гагнуур (SMAW) юм. Булангийн гагнуур (хөлний хамгийн бага урт нь 0.75 × хавтангийн зузаантай тэнцэх) нь хайчлах тулгуур ба баарны стандарт юм. Ачаалал ихтэй хэрэглээний хувьд бүрэн нэвтрэлтийн ховилын гагнуурыг тусгайлан зааж өгсөн бөгөөд ирмэгийг зохих ёсоор бэлтгэх, нурууг нь нүхлэх шаардлагатай. Бүх гагнуурчид AWS D1.1 буюу холбогдох кодын шаардлагад нийцсэн байх ёстой бөгөөд гагнуурын журмын техникийн үзүүлэлтүүд (WPS) тогтоосон байх ёстой. Устөрөгчөөр өдөөгдсөн хагарлаас сэргийлэхийн тулд 25 мм-ээс их зузаантай хавтан эсвэл орчны температур 5 хэмээс доош байвал урьдчилан халаах (ихэвчлэн 50-100 ° C) шаардлагатай. Гагнуурын дараах шалгалт нь хагарал, доогуур зүсэлт байгаа эсэхийг нүдээр шалгах, мөн чухал хавсралтад соронзон бөөмийн туршилт (MT) орно. Гагнуурын бэхэлгээг тохируулсан эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүрээр сайтар хайлуулах эсэхийг шалгах шаардлагатай.

Урт хугацааны эдэлгээнд зориулсан гадаргуугийн боловсруулалт ба чанарын баталгаа

Зүсэх, гагнуур хийсний дараа суулгагдсан хавтанг зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай, ялангуяа гадаа эсвэл далайн хэрэглээнд зориулагдсан. SA 2.5 (цагаан металлын ойролцоо) хүртэл зүлгүүрийн тэсэлгээ нь тээрмийн царцдас, гагнуурын шаарыг арилгаж, дараа нь цайраар баялаг праймер эсвэл эпокси бүрээсийг хэрэглэнэ. Цайрдсан суулгагдсан хавтангийн хувьд үйлдвэрлэсний дараа халуун цайрдсан (HDG) нь золиослолын хамгаалалтыг өгдөг; Гэсэн хэдий ч өндөр бат бэх бэхэлгээний устөрөгчийн хэврэгжилтээс зайлсхийх хэрэгтэй. Талбайд суурилуулах ажлыг удирдан чиглүүлэхийн тулд бүх хавтанг хэсгүүдийн дугаар, суулгацын гүнийн шугам, чиг баримжаагаар тодорхой тэмдэглэсэн байх ёстой. Лазер сканнер эсвэл CMM ашиглан хэмжээст баталгаажуулалт нь зангуу боолтны хэв маяг, хавтангийн тэгш байдал нь техникийн үзүүлэлтүүдэд (жишээ нь, метр тутамд ≤ 3мм хавтгай) нийцэж байгааг баталж байна. Эцэст нь материалын туршилтын тайлан (MTRs), гагнуурын шалгалтын бүртгэл, бүрээсийн зузааны тайланг бүрдүүлсэн тохирлын гэрчилгээг (COC) хэрэглэгчдэд хүргэдэг. Эдгээр хатуу алхмуудыг дагаснаар үйлдвэрлэгчид ган хийц ба бетон суурийн хооронд ачааллыг найдвартай, найдвартай дамжуулахыг баталгаажуулсан суулгагдсан хавтанг үйлдвэрлэдэг.