Visninger: 51515 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2026-06-11 Opprinnelse: nettsted
Tilpasset kutting: Oppnå nøyaktige profiler og hullmønstre
Det første trinnet i å lage innebygde plater er presisjonsskjæring for å matche nøyaktige tekniske tegninger. Karbonstålplater (vanligvis ASTM A36 eller Q235B) er mest vanlige, selv om rustfrie stålkvaliteter (304, 316) er spesifisert for korrosive miljøer. Plasmaskjæring med høy oppløsning foretrekkes for plater med en tykkelse på 6 mm til 50 mm, og oppnår toleranser på ±1,5 mm med minimal varmepåvirket sone (HAZ). For tynnere plater (3–12 mm) eller intrikate former, gir fiberlaserskjæring gradfrie kanter og posisjoneringsnøyaktighet innenfor ±0,1 mm, ideelt for ankerbolthull og slisser. Etter kapping må alle kanter avgrades og ved behov avfases (f.eks. 45° for helgjennomtrengningssveiser). CNC-boring eller stansing kan brukes for mindre hullmengder. Kvalitetskontroll kontroller bekrefter hullposisjoner, platedimensjoner og kanttilstand mot godkjente butikktegninger, og sikrer at den innebygde platen vil passe perfekt med armeringsjern og forskaling.
Sveisekrav: bolter, stenger og forankringsforbindelser
Innstøpte plater krever vanligvis sveisede vedlegg - skjærbolter, armeringsstenger eller ankerbolter - for å overføre belastninger inn i betongen. De vanligste sveiseprosessene er Gass Metal Arc Welding (GMAW/MIG) for høy produktivitet og Shielded Metal Arc Welding (SMAW) for feltforhold. Kilsveiser (minimum benlengde lik 0,75× platetykkelse) er standard for skjærbolter og stenger. For høybelastningsapplikasjoner spesifiseres fullpenetrasjonssporsveiser, noe som krever riktig kantforberedelse og ryggstøping. Alle sveisere må være kvalifisert til AWS D1.1 eller gjeldende kode, og sveiseprosedyrespesifikasjoner (WPS) må etableres. Forvarming (vanligvis 50–100 °C) er nødvendig for plater tykkere enn 25 mm eller når omgivelsestemperaturen er under 5 °C for å forhindre hydrogenindusert sprekkdannelse. Inspeksjon etter sveis inkluderer visuell undersøkelse for sprekker og underskjæring, pluss magnetisk partikkeltesting (MT) for kritiske fester. Sveisebolter bør testes med en kalibrert momentnøkkel for å bekrefte tilstrekkelig sammensmelting.
Overflatebehandling og kvalitetssikring for langvarig holdbarhet
Etter skjæring og sveising må innstøpte plater beskyttes mot korrosjon, spesielt for utendørs eller marine bruk. Slipeblåsing til SA 2.5 (nesten hvitt metall) fjerner møllebelegg og sveiseslagg, etterfulgt av påføring av en sinkrik primer eller epoksybelegg. For galvaniserte innstøpte plater gir varmgalvanisering (HDG) etter fabrikasjon offerbeskyttelse; det må imidlertid utvises forsiktighet for å unngå hydrogensprøhet av høyfaste fester. Alle plater skal være tydelig merket med delnummer, innstøpingsdybdelinjer og orienteringsmerker for å veilede feltinstallasjonen. Dimensjonsbekreftelse ved bruk av laserskannere eller CMM-er bekrefter at ankerboltmønstre og plateflathet oppfyller spesifikasjonene (f.eks. flathet ≤ 3 mm per meter). Til slutt leveres et samsvarssertifikat (COC) som samler materialtestrapporter (MTRs), sveisinspeksjonsprotokoller og beleggtykkelsesrapporter til kunden. Ved å følge disse strenge trinnene produserer produsentene innebygde plater som sikrer sikker, pålitelig lastoverføring mellom stålkonstruksjoner og betongfundamenter.
