الحجم الشائع في المخزون، والأحجام الخاصة تحتاج إلى إنتاج جديد. يمكن قصها حسب الحجم، أو قصها حسب الشكل.
إيمرسونميتال
| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |

عملية إنتاج الأنبوب الدقيق أكثر تعقيدًا، وتتضمن بشكل أساسي الخطوات التالية:
تحضير المواد الخام: خذ قطع الأنبوب المستديرة كمواد خام وقم بتقطيعها إلى قطع معدنية بطول معين.
التسخين والثقب: يتم تسخين قطعة الخام إلى حوالي 1200 درجة مئوية، ثم يتم ثقبها من خلال آلة ثقب الضغط.
الدرفلة أو البثق: بعد التثقيب، تخضع البليت لعدة عمليات دحرجة أو بثق لتشكيل الأنابيب.
التحجيم: يتم تحديد حجم الأنبوب بواسطة آلة التحجيم لضمان دقة الأبعاد.
التبريد والتقويم: بعد التحجيم، يتم تبريد الأنابيب في أبراج التبريد ومن ثم تقويمها.
الفحص والفحص: يتم الكشف عن العيوب الداخلية عن طريق كاشف الخلل المعدني أو الاختبار الهيدروليكي، ويتم إجراء فحص يدوي صارم.
وضع العلامات والتخزين: يتم رش سطح الأنبوب بمعلومات وضع العلامات مثل المواصفات ورقم دفعة الإنتاج، ثم يتم رفعه أخيرًا إلى المستودع.
| ميزة | الدقة المسحوبة على البارد | المدرفلة على الساخن سلس |
| التسامح الأبعاد | h8 – h10 (± 0.02 – 0.08 مم) | ± 0.5 مم أو أوسع |
| الانتهاء من السطح | ناعم ومشرق وخالي من القشور (Ra 0.4–1.6μm) | أكسيد أسود، أكثر خشونة (Ra 6.3–12.5μm) |
| بدل الآلات | الحد الأدنى (0.2-0.5 ملم) | كبير (2-5 ملم نموذجيًا) |
| القوة الميكانيكية | ارتفاع العائد والشد بسبب تصلب العمل | خصائص المدرفلة القياسية |
| استقامة | .50.5–1.0 مم/م | ≥2-3 مم/م |
| أفضل تطبيق | مهاوي دقيقة، أسطوانات هيدروليكية، أجزاء آلية | الأنابيب الهيكلية العامة منخفضة التحمل |

س 1: ما هو الفرق بين الأنابيب غير الملحومة SAE1045 وSAE1020 أو SAE4140؟
ج: SAE1045 عبارة عن فولاذ متوسط الكربون (0.43-0.50% C) يوفر قوة وصلابة أعلى من SAE1020 منخفض الكربون، مما يجعله مناسبًا للمكونات المقاومة للتآكل والقابلة للمعالجة بالحرارة. بالمقارنة مع سبائك الفولاذ SAE4140، يفتقر 1045 إلى الكروم والموليبدينوم، لذلك فهو لا يحقق نفس قوة التصلب العميق أو درجة الحرارة العالية - ولكنه أكثر اقتصادا بشكل ملحوظ ويسهل استخدامه في الآلات للتطبيقات الميكانيكية العامة.
Q2: كيف تختلف الأنابيب الدقيقة المسحوبة على البارد عن الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن؟
ج: يتم إنتاج الأنابيب المسحوبة على البارد عن طريق سحب الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن من خلال القوالب في درجة حرارة الغرفة. تعمل هذه العملية على تحسين دقة الأبعاد (التفاوتات h8 – h10)، والانتهاء من السطح (Ra 0.4 – 1.6μm)، والقوة الميكانيكية من خلال تصلب العمل. يتم إنتاج الأنابيب المدرفلة على الساخن في درجات حرارة مرتفعة مع تفاوتات أكثر مرونة وسطح أكثر خشونة، وهي مناسبة للنقل الهيكلي والسوائل العام حيث لا تكون الدقة حرجة.
Q3: هل يمكن معالجة الأنابيب المسحوبة على البارد SAE1045 بالحرارة بعد التسليم؟
ج: نعم. تم اختيار SAE1045 خصيصًا لاستجابته الممتازة للمعالجة الحرارية. يمكن تقويته عن طريق التبريد والتلطيف لتحقيق 28-34 HRC (مطبيع) حتى 50-55 HRC (مصلب)، أو تصلب بالحث على السطح للمجلات المقاومة للتآكل. يمكننا توريد الأنابيب في الحالة الملدنة لتسهيل التصنيع، أو تصلبها مسبقًا وفقًا لنطاق الصلابة المحدد لديك.
س 4: هل هذا الأنبوب مناسب لبراميل الأسطوانات الهيدروليكية دون إجراء المزيد من الآلات؟
ج: بالنسبة للعديد من التطبيقات الهيدروليكية ذات الخدمة المتوسطة، يمكن استخدام الأنابيب المسحوبة على البارد مباشرة أو بعد الشحذ الخفيف. يوفر السطح الداخلي الأملس (Ra 0.4–1.6μm) والتسامح المحكم للجدار نقطة انطلاق ممتازة لتصنيع الأسطوانات. بالنسبة للأسطوانات المؤازرة عالية الضغط أو الدقيقة، نوصي بخدمة الشحذ الإضافية أو الصقل والأسطوانة لتحقيق Ra 0.2μm وقطر التجويف الدقيق.
س 5: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟
ج: موك القياسي لدينا هو طن متري واحد لكل حجم. بالنسبة للطلبات التجريبية أو الشحنات ذات الحجم المختلط، نقدم ترتيبات مرنة تبدأ من 500 كجم. إن أحمال الحاويات الكاملة (حوالي 25 طنًا متريًا) مؤهلة للحصول على أفضل الأسعار المباشرة للمطاحن.
