اندازه معمول در انبار، اندازه های ویژه نیاز به تولید جدید دارد. می توان برش به اندازه، برش به شکل.
EMERSONMETAL
| مقدار: | |
|---|---|
فرآیند تولید لوله دقیق پیچیده تر است که عمدتاً شامل مراحل زیر است:
آماده سازی مواد اولیه: بیلت لوله گرد را به عنوان ماده اولیه بگیرید و آن را به شمش هایی با طول مشخص برش دهید.
حرارت دادن و سوراخ کردن: بیلت تا حدود 1200 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس از طریق دستگاه سوراخ کننده فشار سوراخ می شود.
نورد یا اکسترود کردن: پس از سوراخ شدن، بیلت چندین فرآیند نورد یا اکسترود را برای تشکیل لوله انجام می دهد.
سایزبندی: لوله با دستگاه سایزبندی اندازه گیری می شود تا از دقت ابعاد آن اطمینان حاصل شود.
خنک سازی و صاف کردن: پس از اندازه گیری، لوله ها در برج های خنک کننده خنک می شوند و متعاقبا صاف می شوند.
بازرسی و غربالگری: عیوب داخلی توسط آشکارساز عیب فلزی یا آزمایش هیدرولیک تشخیص داده می شود و غربالگری دقیق دستی انجام می شود.
علامت گذاری و انبارداری: سطح لوله با اطلاعات علامت گذاری مانند مشخصات و شماره دسته تولید پاشیده می شود و در نهایت به داخل انبار بلند می شود.
| ویژگی | دقت طراحی سرد | نورد گرم بدون درز |
| تحمل ابعادی | h8–h10 (±0.02–0.08mm) | ± 0.5 میلی متر یا بیشتر |
| پایان سطح | صاف، روشن، بدون مقیاس (Ra 0.4-1.6μm) | اکسید سیاه، خشن تر (Ra 6.3-12.5μm) |
| کمک هزینه ماشینکاری | حداقل (0.2-0.5mm) | قابل توجه (2-5 میلی متر معمولی) |
| استحکام مکانیکی | عملکرد و کشش بالاتر به دلیل سخت شدن کار | خواص استاندارد به عنوان نورد |
| صراط مستقیم | ≤0.5-1.0mm/m | ≤2-3mm/m |
| بهترین برنامه | شفت های دقیق، سیلندرهای هیدرولیک، قطعات ماشینکاری شده | لوله کشی ساختاری عمومی با تحمل کم |
Q1: تفاوت بین SAE1045 و SAE1020 یا SAE4140 لوله بدون درز چیست؟
پاسخ: SAE1045 فولادی با کربن متوسط (0.43-0.50٪ C) است که استحکام و سختی بالاتری نسبت به SAE1020 کم کربن دارد و برای اجزای مقاوم در برابر سایش و عملیات حرارتی مناسب است. در مقایسه با فولاد آلیاژی SAE4140، 1045 فاقد کروم و مولیبدن است، بنابراین به همان مقاومت در برابر سخت شدن عمیق یا در دمای بالا دست نمی یابد - اما به طور قابل توجهی مقرون به صرفه تر است و ماشین آلات برای کاربردهای مکانیکی عمومی آسان تر است.
Q2: لوله دقیق کشیده شده سرد با لوله بدون درز نورد گرم چه تفاوتی دارد؟
پاسخ: لوله کشش سرد با کشیدن لوله بدون درز نورد گرم از طریق قالب ها در دمای اتاق تولید می شود. این فرآیند دقت ابعادی (تلرانس h8-h10)، پرداخت سطح (Ra 0.4-1.6μm) و استحکام مکانیکی را از طریق سخت شدن کار بهبود می بخشد. لوله نورد گرم در دماهای بالا با تلرانس های ضعیف تر و سطح زبرتر تولید می شود که برای انتقال کلی ساختاری و سیال مناسب است که در آن دقت بسیار مهم نیست.
Q3: آیا لوله کشش سرد SAE1045 می تواند پس از تحویل تحت درمان حرارتی قرار گیرد؟
ج: بله. SAE1045 به طور خاص برای پاسخ عالی به عملیات حرارتی انتخاب شده است. می توان آن را با خاموش کردن و تمپر کردن سخت کرد تا 28-34 HRC (نرمال شده) تا 50-55 HRC (سخت شده) به دست آورد یا برای ژورنال های مقاوم در برابر سایش بر روی سطح سخت شد. ما می توانیم لوله را در شرایط آنیل شده برای ماشینکاری آسان تر یا از قبل سخت شده به محدوده سختی مشخص شده شما عرضه کنیم.
Q4: آیا این لوله برای بشکه های سیلندر هیدرولیک بدون ماشینکاری بیشتر مناسب است؟
A: برای بسیاری از کاربردهای هیدرولیکی متوسط، لوله سرد کشیده شده ما را می توان مستقیماً یا پس از سنگزنی سبک استفاده کرد. سطح داخلی صاف (Ra 0.4-1.6μm) و تحمل دیواره محکم نقطه شروع عالی برای ساخت سیلندر است. برای سیلندرهای سروو پرفشار یا دقیق، ما خدمات اضافی خود را برای دستیابی به Ra 0.2μm و قطر سوراخ دقیق توصیه می کنیم.
Q5: حداقل مقدار سفارش شما (MOQ) چقدر است؟
A: استاندارد MOQ ما یک تن متریک در هر اندازه است. برای سفارشات آزمایشی یا حمل و نقل با اندازه های مختلف، ما ترتیبات انعطاف پذیری را ارائه می دهیم که از 500 کیلوگرم شروع می شود. بارهای کامل کانتینر (تقریباً 25 تن متریک) واجد شرایط بهترین قیمت گذاری مستقیم کارخانه ما هستند.
