Vanlig størrelse på lager, Spesielle størrelser trenger ny produksjon.Kan kuttes til størrelse, kuttes til form.
EMERSONMETAL
| Antall: | |
|---|---|
Produksjonsprosessen av presisjonsrør er mer komplisert, hovedsakelig inkludert følgende trinn:
Råvareforberedelse: Ta rundrørsstykke som råmateriale og skjær det i emne med en viss lengde.
Oppvarming og piercing: billetten varmes opp til ca. 1200 grader Celsius, og deretter gjennombores gjennom en trykkpiercingsmaskin.
Valsing eller ekstrudering: Etter perforering gjennomgår emnet flere valse- eller ekstruderingsprosesser for å danne rør.
Dimensjonering: Røret er dimensjonert etter dimensjoneringsmaskin for å sikre dimensjonsnøyaktigheten.
Avkjøling og retting: Etter dimensjonering avkjøles rørene i kjøletårn og rettes deretter ut.
Inspeksjon og screening: interne defekter oppdages ved metallfeildetektor eller hydraulisk test, og streng manuell screening utføres.
Merking og lagring: Overflaten på røret sprayes med merkeinformasjon som spesifikasjon og produksjonsbatchnummer, og løftes til slutt inn i lageret.
Bruksområder:
Bilindustri, romfartssektor, energisektor, maskinteknikk, hydraulikk og pneumatikk, produksjon av medisinsk utstyr, marin industri, bygg- og konstruksjonsteknikk.
