Tavaline suurus laos, erisuurused vajavad uut tootmist. Saab lõigata mõõtu, lõigata kuju.
EMERSONMETAL
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |

Täppistoru tootmisprotsess on keerulisem, hõlmates peamiselt järgmisi samme:
Tooraine ettevalmistamine: Võtke tooraineks ümmargune torutoorik ja lõigake see teatud pikkusega tooriks.
Kuumutamine ja augustamine: toorik kuumutatakse umbes 1200 kraadini Celsiuse järgi ja torgatakse seejärel läbi survetorkemasina.
Valtsimine või ekstrudeerimine: pärast perforeerimist läbib toorik mitu valtsimis- või ekstrudeerimisprotsessi, et moodustada torusid.
Suuruse määramine: toru suurus määratakse mõõtmismasinaga, et tagada selle mõõtmete täpsus.
Jahutamine ja sirgendamine: pärast suuruse määramist jahutatakse torud jahutustornides ja seejärel sirgendatakse.
Ülevaatus ja sõelumine: sisemised vead tuvastatakse metalliveadetektori või hüdraulilise testiga ning teostatakse range käsitsi läbivaatus.
Märgistamine ja ladustamine: toru pinnale pihustatakse märgistusinfot, nagu spetsifikatsioon ja tootmispartii number, ning lõpuks tõstetakse lattu.
| Funktsioon | Külmtõmmatud täpsus | Kuumvaltsitud õmblusteta |
| Mõõtmete tolerants | h8–h10 (±0,02–0,08 mm) | ±0,5 mm või laiem |
| Pinna viimistlus | Sile, särav, katlakivivaba (Ra 0,4–1,6 μm) | Must oksiid, karedam (Ra 6,3–12,5 μm) |
| Mehaaniline toetus | Minimaalne (0,2–0,5 mm) | Märkimisväärne (tüüpiline 2–5 mm) |
| Mehaaniline tugevus | Suurem saagikus ja tõmbetugevus tänu töökarastamisele | Standardsed valtsitud omadused |
| Sirgus | ≤0,5–1,0 mm/m | ≤2–3 mm/m |
| Parim rakendus | Täppisvõllid, hüdrosilindrid, töödeldud osad | Üldkonstruktsioon, madala tolerantsiga torustik |

Q1: Mis vahe on SAE1045 ja SAE1020 või SAE4140 õmblusteta torude vahel?
V: SAE1045 on keskmise süsinikusisaldusega teras (0,43–0,50% C), mis pakub suuremat tugevust ja kõvadust kui madala süsinikusisaldusega SAE1020, mistõttu sobib see kulumiskindlate ja kuumtöödeldavate komponentide jaoks. Võrreldes legeerterasega SAE4140 puudub 1045-l kroom ja molübdeen, mistõttu see ei saavuta sama sügavkõvastust ega kõrgtemperatuurilist tugevust, kuid see on oluliselt ökonoomsem ja kergemini töödeldav üldiste mehaaniliste rakenduste jaoks.
Q2: Kuidas külmtõmmatud täppistoru erineb kuumvaltsitud õmblusteta torust?
V: Külmtõmmatud toru valmistatakse kuumvaltsitud õmblusteta toru tõmbamisel toatemperatuuril läbi stantside. See protsess parandab mõõtmete täpsust (h8–h10 tolerantsid), pinnaviimistlust (Ra 0,4–1,6 μm) ja mehaanilist tugevust tänu töökarastamisele. Kuumvaltsitud torusid toodetakse kõrgemal temperatuuril, väiksemate tolerantside ja karedama pinnaga, mis sobib üldiseks konstruktsiooni- ja vedeliku transportimiseks, kus täpsus ei ole kriitiline.
Q3: Kas SAE1045 külmtõmmatud toru saab pärast tarnimist kuumtöödelda?
V: Jah. SAE1045 on spetsiaalselt valitud selle suurepärase reaktsiooni tõttu kuumtöötlusele. Seda saab läbi karastada karastamise ja karastamise teel, et saavutada 28–34 HRC (normaliseeritud) kuni 50–55 HRC (karastatud), või induktsioonkarastatud pind kulumiskindlate tihvtide jaoks. Võime tarnida torusid lõõmutatud olekus, et hõlbustada töötlemist, või eelnevalt karastatud torud teie määratud kõvadusvahemikku.
Q4: Kas see toru sobib hüdrosilindrite silindritele ilma täiendava töötlemiseta?
V: Paljude keskmise koormusega hüdrauliliste rakenduste puhul saab meie külmtõmmatud toru kasutada otse või pärast kerget lihvimist. Sile sisepind (Ra 0,4–1,6 μm) ja tihe seinataluvus annavad suurepärase lähtepunkti silindrite tootmiseks. Kõrgsurve- või täppisservo silindrite jaoks soovitame Ra 0,2 μm ja täpse ava läbimõõdu saavutamiseks meie täiendavat lihvimis- või lihvimis- ja rullpoleerimisteenust.
Q5: Mis on teie minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?
V: Meie standardne MOQ on üks tonn suuruse kohta. Proovitellimuste või segasuuruses saadetiste puhul pakume paindlikke korraldusi alates 500 kg. Täiskonteinerite koormad (ligikaudu 25 tonni) kvalifitseeruvad meie parimale tehasepõhisele hinnakujundusele.
