Madhësia e zakonshme në stok, Madhësi të veçanta kanë nevojë për prodhim të ri. Mund të pritet në madhësi, të pritet në formë.
EMERSONMETAL
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |

Procesi i prodhimit të tubit preciz është më i ndërlikuar, kryesisht duke përfshirë hapat e mëposhtëm:
Përgatitja e lëndës së parë: Merreni si lëndë të parë mbështjellësin me tub të rrumbullakët dhe priteni në biletë me gjatësi të caktuar.
Ngrohja dhe shpimi: bileta nxehet në rreth 1200 gradë Celsius, dhe më pas shpohet përmes një makinerie shpuese me presion.
Rrotullimi ose ekstrudimi: Pas perforimit, bileta i nënshtrohet disa proceseve rrotulluese ose ekstruduese për të formuar tuba.
Dimensionimi: Tubi ka përmasa sipas makinës për të siguruar saktësinë e tij dimensionale.
Ftohja dhe Drejtimi: Pas përcaktimit të madhësisë, tubat ftohen në kullat ftohëse dhe më pas drejtohen.
Inspektimi dhe kontrolli: defektet e brendshme zbulohen nga detektori i defekteve metalike ose testi hidraulik dhe kryhet kontroll i rreptë manual.
Shënimi dhe magazinimi: sipërfaqja e tubit spërkatet me informacione shënjuese si specifikimi dhe numri i grupit të prodhimit, dhe në fund ngrihet në magazinë.
| Veçori | Precision i tërhequr në të ftohtë | Të mbështjellë në të nxehtë Seamless |
| Toleranca Dimensionale | h8–h10 (±0,02–0,08 mm) | ±0,5 mm ose më e gjerë |
| Përfundimi i sipërfaqes | E lëmuar, e ndritshme, pa shkallë (Ra 0,4–1,6μm) | Oksid i zi, më i ashpër (Ra 6,3–12,5μm) |
| Leja e përpunimit | Minimale (0,2–0,5 mm) | E rëndësishme (2–5 mm tipike) |
| Forca mekanike | Rendiment dhe elasticitet më i lartë për shkak të forcimit të punës | Vetitë standarde si të mbështjellë |
| Drejtësia | ≤0,5–1,0 mm/m | ≤2–3mm/m |
| Aplikacioni më i mirë | Boshte precize, cilindra hidraulikë, pjesë të përpunuara | Tubacione strukturore të përgjithshme, me tolerancë të ulët |

Pyetja 1: Cili është ndryshimi midis tubit pa probleme SAE1045 dhe SAE1020 ose SAE4140?
Përgjigje: SAE1045 është një çelik me karbon mesatar (0,43–0,50% C) që ofron forcë dhe fortësi më të lartë se SAE1020 me karbon të ulët, duke e bërë atë të përshtatshëm për komponentë rezistent ndaj konsumit dhe të trajtueshëm ndaj nxehtësisë. Krahasuar me çelikun e aliazhuar SAE4140, 1045 nuk ka krom dhe molibden, kështu që nuk arrin të njëjtën forcë në ngurtësim të thellë ose në temperaturë të lartë—por është dukshëm më ekonomik dhe makineri më lehtë për aplikime të përgjithshme mekanike.
Pyetja 2: Si ndryshon tubi i saktë i tërhequr në të ftohtë nga tubi pa tegel i mbështjellë në nxehtësi?
Përgjigje: Tubi i tërhequr në të ftohtë prodhohet duke tërhequr tubin pa tegel të mbështjellë në nxehtësi përmes shufrave në temperaturën e dhomës. Ky proces përmirëson saktësinë e dimensioneve (tolerancat h8-h10), përfundimin e sipërfaqes (Ra 0,4-1,6μm) dhe forcën mekanike përmes forcimit të punës. Tubi i petëzuar në nxehtësi prodhohet në temperatura të larta me toleranca më të lirshme dhe një sipërfaqe më të ashpër, i përshtatshëm për transport të përgjithshëm strukturor dhe lëngu ku saktësia nuk është kritike.
Q3: A mundet tubi SAE1045 i tërhequr në të ftohtë të trajtohet me nxehtësi pas dorëzimit?
A: Po. SAE1045 është zgjedhur posaçërisht për përgjigjen e tij të shkëlqyer ndaj trajtimit termik. Mund të ngurtësohet duke shuar dhe kalitur për të arritur 28–34 HRC (normalizuar) deri në 50–55 HRC (i ngurtësuar) ose ngurtësohet me induksion në sipërfaqe për ditarë rezistente ndaj konsumit. Ne mund të furnizojmë tubin në gjendje të pjekjes për përpunim më të lehtë, ose të ngurtësuar paraprakisht në diapazonin tuaj të fortësisë së specifikuar.
Q4: A është ky tub i përshtatshëm për fuçi me cilindra hidraulikë pa përpunim të mëtejshëm?
Përgjigje: Për shumë aplikime hidraulike me funksion të mesëm, tubi ynë i tërhequr në të ftohtë mund të përdoret drejtpërdrejt ose pas zbutjes së lehtë. Sipërfaqja e brendshme e lëmuar (Ra 0.4–1.6μm) dhe toleranca e ngushtë e murit ofrojnë një pikënisje të shkëlqyer për prodhimin e cilindrave. Për cilindra servo me presion të lartë ose precizion, ne rekomandojmë shërbimin tonë shtesë të zbutjes ose djegies me rrëshqitje dhe rul për të arritur Ra 0,2μm dhe diametër të saktë të shpimit.
Q5: Cila është sasia juaj minimale e porosisë (MOQ)?
Përgjigje: MOQ ynë standard është një ton metrikë për madhësi. Për porosi provë ose dërgesa me përmasa të përziera, ne ofrojmë aranzhime fleksibël duke filluar nga 500 kg. Ngarkesat e plota të kontejnerëve (afërsisht 25 tonë metrikë) kualifikohen për çmimin tonë më të mirë të drejtpërdrejtë të mullirit.
