பங்குகளில் பொதுவான அளவு, சிறப்பு அளவுகளுக்கு புதிய உற்பத்தி தேவை. அளவிற்கு வெட்டலாம், வடிவத்திற்கு வெட்டு.
எமர்சன்மெட்டல்
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
துல்லியக் குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, முக்கியமாக பின்வரும் படிகள் உட்பட:
மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: ரவுண்ட் டியூப் பில்லட்டை மூலப்பொருளாக எடுத்து சில நீளத்தின் பில்லட்டாக வெட்டவும்.
வெப்பம் மற்றும் துளையிடுதல்: பில்லட் சுமார் 1200 டிகிரி செல்சியஸுக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அழுத்தம் துளைக்கும் இயந்திரம் மூலம் துளைக்கப்படுகிறது.
உருட்டல் அல்லது வெளியேற்றுதல்: af ter துளையிடல், பில்லட் குழாய்களை உருவாக்க பல உருட்டல் அல்லது வெளியேற்ற செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது.
அளவிடுதல்: அதன் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த இயந்திரத்தை அளவிடுவதன் மூலம் குழாய் அளவிடப்படுகிறது.
குளிரூட்டல் மற்றும் நேராக்குதல்: அளவிடப்பட்ட பிறகு, குழாய்கள் குளிரூட்டும் கோபுரங்களில் குளிர்விக்கப்பட்டு பின்னர் நேராக்கப்படுகின்றன.
ஆய்வு மற்றும் ஸ்கிரீனிங்: உலோக குறைபாடுகள் கண்டறிதல் அல்லது ஹைட்ராலிக் சோதனை மூலம் உள் குறைபாடுகள் கண்டறியப்படுகின்றன, மேலும் கடுமையான கையேடு ஸ்கிரீனிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
குறிக்கும் மற்றும் கிடங்கு: குழாயின் மேற்பரப்பு விவரக்குறிப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொகுதி எண் போன்ற தகவல்களைக் குறிக்கும், இறுதியாக கிடங்கில் உயர்த்தப்படுகிறது.
பயன்பாட்டின் பகுதிகள்
வாகனத் தொழில், விண்வெளி துறை, எரிசக்தி துறை, மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங், ஹைட்ராலிக்ஸ் மற்றும் நியூமேடிக்ஸ், மருத்துவ சாதன உற்பத்தி, கடல் தொழில், கட்டிடம் மற்றும் கட்டமைப்பு பொறியியல்.