Fabrica din China SAE1045 Țevi de oțel fără sudură de precizie trase la rece

Procesul de producție a tubului de precizie este mai complicat, incluzând în principal următorii pași:

Pregătirea materiei prime: Luați țagle cu tub rotund ca materie primă și tăiați-o în țagle de o anumită lungime.

Încălzire și perforare: țagla este încălzită la aproximativ 1200 de grade Celsius și apoi străpunsă printr-o mașină de perforare sub presiune.

Laminare sau extrudare: După perforare, țagla suferă mai multe procese de laminare sau extrudare pentru a forma tuburi.

Dimensionarea: țeava este dimensionată de mașina de dimensionare pentru a asigura acuratețea dimensională.

Răcire și îndreptare: După dimensionare, tuburile sunt răcite în turnuri de răcire și ulterior îndreptate.

Inspecție și screening: defectele interne sunt detectate prin detector de defecte metalice sau test hidraulic și se efectuează o verificare manuală strictă.

Marcare și depozitare: suprafața țevii este pulverizată cu informații de marcare, cum ar fi specificațiile și numărul lotului de producție, și în cele din urmă este ridicată în depozit.

Domenii de aplicare:

Industria auto, sectorul aerospațial, sectorul energetic, inginerie mecanică, hidraulică și pneumatică, producție de dispozitive medicale, industria navală, construcții și inginerie structurală.