Stokta ortak boyut, özel boyutların yeni üretime ihtiyacı var. Boyutu kesebilir, şekillendirin.
Emersonikal
| Miktar: | |
|---|---|
Hassas tüpün üretim süreci daha karmaşıktır, esas olarak aşağıdaki adımlar dahildir:
Hammadde hazırlık: Yuvarlak tüp kütüklerini hammadde olarak alın ve belirli uzunlukta kütük haline getirin.
Isıtma ve Delme: Kütük yaklaşık 1200 santigrat dereceye kadar ısıtılır ve daha sonra bir basınç delme makinesinden delinir.
Yuvarlanma veya ekstrüde: DERROJİ, kütük, tüpler oluşturmak için birkaç yuvarlanma veya ekstrüde işlemine uğrar.
Boyutlandırma: Boru, boyutsal doğruluğunu sağlamak için boyutlandırma makinesi ile boyutlandırılır.
Soğutma ve düzleştirme: Boyutlandırmadan sonra tüpler soğutma kulelerinde soğutulur ve daha sonra düzleştirilir.
İnceleme ve tarama: Dahili kusurlar metal kusur dedektörü veya hidrolik testi ile tespit edilir ve katı manuel tarama gerçekleştirilir.
İşaretleme ve depolama: Borunun yüzeyi, spesifikasyon ve üretim parti numarası gibi işaretleme bilgileri ile püskürtülür ve son olarak depoya kaldırılır.
Uygulama alanları ：
Otomotiv endüstrisi, havacılık sektörü, enerji sektörü, makine mühendisliği, hidrolik ve pnömatik, tıbbi cihaz üretimi, deniz endüstrisi, bina ve yapısal mühendislik.
