Stokta genel ebat, Özel ebatlarda yeni üretime ihtiyaç vardır. Ebatta kesilebilir, Şekle göre kesilebilir.
EMERSONMETAL
| Adet: | |
|---|---|
Hassas tüpün üretim süreci, esas olarak aşağıdaki adımları içeren daha karmaşıktır:
Hammadde hazırlama: Hammadde olarak yuvarlak boru kütük alın ve belirli uzunlukta kütük halinde kesin.
Isıtma ve delme: kütük yaklaşık 1200 santigrat dereceye kadar ısıtılır ve ardından bir basınç delme makinesinden delinir.
Haddeleme veya Ekstrüzyon: Delme işleminden sonra kütük, tüpler oluşturmak için çeşitli haddeleme veya ekstrüzyon işlemlerinden geçer.
Boyutlandırma: Boru, boyutsal doğruluğunu sağlamak için boyutlandırma makinesi tarafından boyutlandırılır.
Soğutma ve Doğrultma: Borular boyutlandırıldıktan sonra soğutma kulelerinde soğutulur ve ardından düzleştirilir.
Muayene ve tarama: İç kusurlar, metal kusur dedektörü veya hidrolik testle tespit edilir ve sıkı bir manuel tarama gerçekleştirilir.
Markalama ve depolama: Borunun yüzeyine spesifikasyon ve üretim parti numarası gibi işaretleme bilgileri püskürtülür ve son olarak depoya kaldırılır.
| Özellik | Soğuk Çekilmiş Hassasiyet | Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz |
| Boyutsal Tolerans | h8–h10 (±0,02–0,08 mm) | ±0,5 mm veya daha geniş |
| Yüzey İşlemi | Pürüzsüz, parlak, ölçeksiz (Ra 0,4–1,6μm) | Siyah oksit, daha kaba (Ra 6,3–12,5μm) |
| İşleme Ödeneği | Minimal (0,2–0,5 mm) | Önemli (2–5 mm tipik) |
| Mekanik Dayanım | İş sertleşmesi nedeniyle daha yüksek verim ve çekme mukavemeti | Standart haddelenmiş özellikler |
| Doğruluk | ≤0,5–1,0 mm/m | ≤2–3 mm/m |
| En İyi Uygulama | Hassas miller, hidrolik silindirler, işlenmiş parçalar | Genel yapısal, düşük toleranslı borular |
S1: SAE1045 ile SAE1020 veya SAE4140 dikişsiz boru arasındaki fark nedir?
C: SAE1045, düşük karbonlu SAE1020'ye göre daha yüksek mukavemet ve sertlik sunan orta karbonlu bir çeliktir (%0,43–0,50 C), bu da onu aşınmaya dayanıklı ve ısıyla işlenebilen bileşenler için uygun kılar. SAE4140 alaşımlı çelikle karşılaştırıldığında 1045, krom ve molibden içermez, bu nedenle aynı derin sertleşme veya yüksek sıcaklık dayanımını elde edemez; ancak önemli ölçüde daha ekonomiktir ve genel mekanik uygulamalar için daha kolay işlenir.
S2: Soğuk çekilmiş hassas borunun sıcak haddelenmiş dikişsiz borudan farkı nedir?
C: Soğuk çekilmiş boru, sıcak haddelenmiş dikişsiz borunun oda sıcaklığında kalıplardan çekilmesiyle üretilir. Bu işlem, iş sertleştirmesi yoluyla boyutsal doğruluğu (h8–h10 toleransları), yüzey kalitesini (Ra 0,4–1,6μm) ve mekanik gücü artırır. Sıcak haddelenmiş boru, hassasiyetin kritik olmadığı genel yapısal ve sıvı iletimi için uygun, daha gevşek toleranslara ve daha pürüzlü bir yüzeye sahip yüksek sıcaklıklarda üretilir.
S3: SAE1045 soğuk çekilmiş boru teslimattan sonra ısıl işlem görebilir mi?
C: Evet. SAE1045, ısıl işleme mükemmel tepki vermesi nedeniyle özel olarak seçilmiştir. 28–34 HRC'ye (normalleştirilmiş) kadar 50–55 HRC'ye (sertleştirilmiş) kadar su verme ve temperleme yoluyla tamamen sertleştirilebilir veya aşınmaya dayanıklı muylular için yüzeyde indüksiyonla sertleştirilebilir. Boruyu daha kolay işleme için tavlanmış durumda veya belirlediğiniz sertlik aralığına göre önceden sertleştirilmiş halde tedarik edebiliriz.
S4: Bu boru daha fazla işleme gerek kalmadan hidrolik silindir varilleri için uygun mudur?
C: Birçok orta dereceli hidrolik uygulama için soğuk çekilmiş borumuz doğrudan veya hafif honlamadan sonra kullanılabilir. Pürüzsüz iç yüzey (Ra 0,4–1,6μm) ve dar duvar toleransı, silindir üretimi için mükemmel bir başlangıç noktası sağlar. Yüksek basınçlı veya hassas servo silindirler için, Ra 0,2μm ve tam delik çapına ulaşmak için ek honlama veya yontma ve ezerek parlatma hizmetimizi öneriyoruz.
S5: Minimum sipariş miktarınız (MOQ) nedir?
C: Standart MOQ'umuz boyut başına bir metrik tondur. Deneme siparişleri veya karışık ebatlı gönderiler için 500 kg'dan başlayan esnek düzenlemeler sunuyoruz. Tam konteyner yükleri (yaklaşık 25 metrik ton), doğrudan fabrikaya yönelik en iyi fiyatlandırmamıza uygundur.
