中国工場SAE1045冷たい描かれた精密シームレススチールパイプ

精密チューブの生産プロセスはより複雑で、主に次の手順が含まれています。

原材料の準備：丸いチューブビレットを原料として取り、特定の長さのビレットにカットします。

加熱とピアス：ビレットは摂氏約1200度まで加熱され、圧力ピアスマシンを貫通します。

ローリングまたは押し出し：穿孔後、ビレットはいくつかのローリングまたは押し出しプロセスを受けてチューブを形成します。

サイジング：パイプはサイジングマシンによってサイズがあり、その寸法の精度を確保します。

冷却と矯正：サイジングの後、チューブは冷却塔で冷却され、その後まっすぐになります。

検査とスクリーニング：内部の欠陥は、金属の欠陥検出器または油圧テストによって検出され、厳密な手動スクリーニングが実施されます。

マーキングと倉庫：パイプの表面には、仕様や生産バッチ番号などのマーキング情報が散布され、最終的に倉庫に持ち上げられます。

アプリケーションの領域：

自動車産業、航空宇宙セクター、エネルギー部門、機械工学、油圧および空気圧、医療機器の製造、海洋産業、建築および構造工学。