Taille commune en stock, les tailles spéciales nécessitent une nouvelle production. Peut être coupé à la taille, coupé à la forme.
EMERSONMÉTAL
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Le processus de production de tubes de précision est plus compliqué et comprend principalement les étapes suivantes :
Préparation de la matière première : prenez la billette de tube rond comme matière première et coupez-la en billette d'une certaine longueur.
Chauffage et perçage : la billette est chauffée à environ 1 200 degrés Celsius, puis percée à l'aide d'une machine de perçage à pression.
Laminage ou extrusion : Après perforation, la billette subit plusieurs processus de laminage ou d'extrusion pour former des tubes.
Dimensionnement : Le tuyau est dimensionné par une machine de dimensionnement pour garantir sa précision dimensionnelle.
Refroidissement et redressage : Après dimensionnement, les tubes sont refroidis dans des tours de refroidissement puis redressés.
Inspection et contrôle : les défauts internes sont détectés par un détecteur de défauts métalliques ou un test hydraulique, et un contrôle manuel strict est effectué.
Marquage et entreposage : la surface du tuyau est pulvérisée avec des informations de marquage telles que les spécifications et le numéro de lot de production, puis transportée dans l'entrepôt.
Domaines d'application :
Industrie automobile, secteur aérospatial, secteur de l'énergie, génie mécanique, hydraulique et pneumatique, fabrication de dispositifs médicaux, industrie maritime, ingénierie du bâtiment et des structures.