Taille commune en stock, les tailles spéciales nécessitent une nouvelle production. Peut être coupé à la taille, coupé à la forme.
EMERSONMÉTAL
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Le processus de production de tubes de précision est plus compliqué et comprend principalement les étapes suivantes :
Préparation de la matière première : prenez la billette de tube rond comme matière première et coupez-la en billette d'une certaine longueur.
Chauffage et perçage : la billette est chauffée à environ 1 200 degrés Celsius, puis percée à l'aide d'une machine de perçage à pression.
Laminage ou extrusion : Après perforation, la billette subit plusieurs processus de laminage ou d'extrusion pour former des tubes.
Dimensionnement : Le tuyau est dimensionné par une machine de dimensionnement pour garantir sa précision dimensionnelle.
Refroidissement et redressage : Après dimensionnement, les tubes sont refroidis dans des tours de refroidissement puis redressés.
Inspection et contrôle : les défauts internes sont détectés par un détecteur de défauts métalliques ou un test hydraulique, et un contrôle manuel strict est effectué.
Marquage et entreposage : la surface du tuyau est pulvérisée avec des informations de marquage telles que les spécifications et le numéro de lot de production, puis transportée dans l'entrepôt.
| Fonctionnalité | Précision étirée à froid | Laminé à chaud sans soudure |
| Tolérance dimensionnelle | h8–h10 (±0,02–0,08 mm) | ±0,5 mm ou plus |
| Finition de surface | Lisse, brillant, sans tartre (Ra 0,4–1,6 μm) | Oxyde noir, plus rugueux (Ra 6,3–12,5 μm) |
| Allocation d'usinage | Minimale (0,2 à 0,5 mm) | Important (2 à 5 mm typique) |
| Résistance mécanique | Rendement et traction plus élevés grâce à l'écrouissage | Propriétés standard telles que laminées |
| Rectitude | ≤0,5–1,0 mm/m | ≤2–3 mm/m |
| Meilleure application | Arbres de précision, vérins hydrauliques, pièces usinées | Tuyauterie structurelle générale à faible tolérance |

Q1 : Quelle est la différence entre les tuyaux sans soudure SAE1045 et SAE1020 ou SAE4140 ?
R : Le SAE1045 est un acier à teneur moyenne en carbone (0,43 à 0,50 % C) offrant une résistance et une dureté supérieures à celles du SAE1020 à faible teneur en carbone, ce qui le rend adapté aux composants résistants à l'usure et pouvant être traités thermiquement. Comparé à l'acier allié SAE4140, le 1045 manque de chrome et de molybdène, il n'obtient donc pas le même durcissement en profondeur ou la même résistance à haute température, mais il est nettement plus économique et s'usine plus facilement pour les applications mécaniques générales.
Q2 : En quoi les tuyaux de précision étirés à froid diffèrent-ils des tuyaux sans soudure laminés à chaud ?
R : Les tubes étirés à froid sont produits en tirant des tubes sans soudure laminés à chaud à travers des matrices à température ambiante. Ce processus améliore la précision dimensionnelle (tolérances h8 à h10), l'état de surface (Ra 0,4 à 1,6 μm) et la résistance mécanique grâce à l'écrouissage. Les tubes laminés à chaud sont produits à des températures élevées avec des tolérances plus souples et une surface plus rugueuse, adaptés au transport structurel général et aux fluides où la précision n'est pas critique.
Q3 : Le tuyau étiré à froid SAE1045 peut-il être traité thermiquement après la livraison ?
R : Oui. SAE1045 est spécifiquement choisi pour son excellente réponse au traitement thermique. Il peut être durci à cœur par trempe et revenu pour atteindre 28 à 34 HRC (normalisé) jusqu'à 50 à 55 HRC (durci), ou durci par induction en surface pour les tourillons résistants à l'usure. Nous pouvons fournir des tuyaux à l'état recuit pour un usinage plus facile, ou pré-durcis selon votre plage de dureté spécifiée.
Q4 : Ce tuyau est-il adapté aux fûts de vérins hydrauliques sans usinage supplémentaire ?
R : Pour de nombreuses applications hydrauliques de service moyen, nos tuyaux étirés à froid peuvent être utilisés directement ou après un léger affûtage. La surface interne lisse (Ra 0,4 à 1,6 μm) et la tolérance de paroi étroite constituent un excellent point de départ pour la fabrication de cylindres. Pour les servovérins haute pression ou de précision, nous recommandons notre service supplémentaire de rodage ou de parage et galetage pour atteindre un Ra 0,2 μm et un diamètre d'alésage exact.
Q5 : Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?
R : Notre MOQ standard est d’une tonne métrique par taille. Pour les commandes à l'essai ou les expéditions de tailles mixtes, nous proposons des formules flexibles à partir de 500 kg. Les chargements de conteneurs complets (environ 25 tonnes métriques) sont admissibles à nos meilleurs prix directs à l'usine.
