Általános méret az állományon, a speciális méreteknek új termelést igényelnek. Méretre vághatók, alakra vághatók.
Emersonmetal
| mennyiség: | |
|---|---|
A precíziós cső előállítási folyamata bonyolultabb, elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:
Alapanyag -előkészítés: Vegye ki a kerek cső -tuskát nyersanyagként, és vágja be bizonyos hosszúságú tuskákra.
Fűtés és piercing: A tuskát kb. 1200 Celsius fokra melegítik, majd egy nyomó -piercing gépen átszúrják.
Gördülő vagy extrudálás: After perforáció, a tuskát több gördülő vagy extrudáló folyamaton megy keresztül, hogy csöveket képezzen.
Méretezés: A csövet méretezőgéppel méretezik, hogy biztosítsák annak méret pontosságát.
Hűtés és egyenesítés: A méretezés után a csöveket hűtőtornyokban lehűtik, és ezt követően kiegyenesítik.
Ellenőrzés és szűrés: A belső hibákat fémhiba -detektorral vagy hidraulikus teszttel detektálják, és szigorú kézi szűrést végeznek.
Jelölés és raktározás: A cső felületét olyan jelölési információkkal permetezik, mint például a specifikáció és a gyártási kötegszám, és végül a raktárba emelkednek.
Alkalmazási területek ：
Autóipar, repülőgépipar, energiaágazat, gépészmérnöki, hidraulika és pneumatika, orvostechnikai eszközök gyártása, tengeri ipar, építési és szerkezeti mérnöki munka.
