Китай завод SAE1045 холоднотянутые прецизионные бесшовные стальные трубы

Процесс производства прецизионных труб более сложен и в основном включает следующие этапы:

Подготовка сырья: В качестве сырья возьмите заготовку круглой трубы и нарежьте ее на заготовки определенной длины.

Нагрев и прошивка: заготовка нагревается примерно до 1200 градусов по Цельсию, а затем прошивается на машине для прошивки под давлением.

Прокатка или экструзия: после перфорации заготовка подвергается нескольким процессам прокатки или экструзии для формирования трубок.

Калибровка: Размер трубы определяется на калибровочном станке для обеспечения точности ее размеров.

Охлаждение и правка: После калибровки трубы охлаждаются в градирнях, а затем выпрямляются.

Проверка и проверка: внутренние дефекты выявляются с помощью металлодефектоскопа или гидравлического испытания, проводится строгая ручная проверка.

Маркировка и складирование: на поверхность трубы наносится маркирующая информация, такая как спецификация и номер производственной партии, и, наконец, она поднимается на склад.

Области применения:

Автомобильная промышленность, аэрокосмический сектор, энергетика, машиностроение, гидравлика и пневматика, производство медицинского оборудования, морская промышленность, строительство и проектирование конструкций.