Кина фабрика САЕ1045 хладно вучена прецизна бешавна челична цев

Процес производње прецизних цеви је компликованији, углавном укључује следеће кораке:

Припрема сировине: Као сировину узети округлу цев и исећи је на гредице одређене дужине.

Загревање и пирсинг: гредица се загрева на око 1200 степени Целзијуса, а затим се пробија кроз машину за пирсинг под притиском.

Ваљање или екструдирање: Након перфорације, гредица пролази кроз неколико процеса ваљања или екструдирања да би се формирале цеви.

Димензионисање: Димензионисање цеви се врши помоћу машине за димензионисање како би се обезбедила тачност димензија.

Хлађење и равнање: Након димензионисања, цеви се хладе у расхладним торњевима и потом исправљају.

Инспекција и скрининг: унутрашњи дефекти се откривају детектором металних мана или хидрауличким испитивањем, а врши се строга ручна провера.

Означавање и складиштење: површина цеви се попрска информацијама о обележавању као што су спецификација и број производне серије, и на крају се подиже у складиште.

Области примене:

Аутомобилска индустрија, ваздухопловство, енергетика, машинство, хидраулика и пнеуматика, производња медицинских уређаја, поморска индустрија, грађевинарство и грађевинарство.