Kích thước phổ biến trong kho, Kích thước đặc biệt cần sản xuất mới. Có thể cắt theo Kích thước, cắt theo Hình dạng.
EMERSONMETAL
| Số lượng: | |
|---|---|
Quy trình sản xuất ống chính xác phức tạp hơn, chủ yếu bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị nguyên liệu: Lấy phôi ống tròn làm nguyên liệu và cắt thành phôi có chiều dài nhất định.
Gia nhiệt và xuyên thủng: phôi được nung nóng đến khoảng 1200 độ C, sau đó được xuyên qua máy xuyên áp lực.
Cán hoặc đùn: Sau khi thủng, phôi trải qua một số quá trình cán hoặc ép đùn để tạo thành ống.
Định cỡ: Ống được định cỡ bằng máy định cỡ để đảm bảo độ chính xác về kích thước của nó.
Làm mát và làm thẳng: Sau khi định cỡ, các ống được làm mát trong tháp giải nhiệt và sau đó được làm thẳng.
Kiểm tra và sàng lọc: các khuyết tật bên trong được phát hiện bằng máy dò lỗ hổng kim loại hoặc thử nghiệm thủy lực và tiến hành sàng lọc thủ công nghiêm ngặt.
Đánh dấu và lưu kho: Bề mặt của ống được phun các thông tin đánh dấu như thông số kỹ thuật và số lô sản xuất, cuối cùng được nâng lên kho.
| Tính năng | Độ chính xác kéo nguội | Cán nóng liền mạch |
| Dung sai kích thước | h8–h10 (±0,02–0,08mm) | ±0.5mm hoặc rộng hơn |
| Hoàn thiện bề mặt | Mịn, sáng, không có vảy (Ra 0,4–1,6μm) | Oxit đen, cứng hơn (Ra 6,3–12,5μm) |
| Phụ cấp gia công | Tối thiểu (0,2–0,5mm) | Đáng kể (điển hình 2–5mm) |
| Độ bền cơ học | Năng suất và độ bền cao hơn do làm cứng | Thuộc tính cuộn tiêu chuẩn |
| Độ thẳng | .50,5–1,0mm / m | 2–3mm/m |
| Ứng dụng tốt nhất | Trục chính xác, xi lanh thủy lực, các bộ phận gia công | Cấu trúc chung, đường ống có dung sai thấp |
Câu 1: Sự khác biệt giữa ống liền mạch SAE1045 và SAE1020 hoặc SAE4140 là gì?
Trả lời: SAE1045 là thép cacbon trung bình (0,43–0,50% C) có độ bền và độ cứng cao hơn SAE1020 cacbon thấp, khiến nó phù hợp với các bộ phận chịu mài mòn và xử lý nhiệt. So với thép hợp kim SAE4140, 1045 thiếu crom và molypden, do đó, nó không đạt được độ cứng sâu hoặc độ bền nhiệt độ cao như nhau—nhưng nó tiết kiệm hơn đáng kể và gia công dễ dàng hơn cho các ứng dụng cơ khí thông thường.
Câu 2: Ống chính xác được kéo nguội khác với ống liền mạch cán nóng như thế nào?
Trả lời: Ống kéo nguội được sản xuất bằng cách kéo ống liền mạch cán nóng qua khuôn ở nhiệt độ phòng. Quá trình này cải thiện độ chính xác về kích thước (dung sai h8–h10), độ hoàn thiện bề mặt (Ra 0,4–1,6μm) và độ bền cơ học thông qua quá trình tôi cứng. Ống cán nóng được sản xuất ở nhiệt độ cao với dung sai lỏng hơn và bề mặt cứng hơn, thích hợp cho việc vận chuyển chất lỏng và cấu trúc chung trong đó độ chính xác không quan trọng.
Câu 3: Ống rút nguội SAE1045 có thể được xử lý nhiệt sau khi giao hàng không?
Đ: Vâng. SAE1045 được lựa chọn đặc biệt vì khả năng đáp ứng tuyệt vời với xử lý nhiệt. Nó có thể được làm cứng hoàn toàn bằng cách tôi và tôi để đạt được 28–34 HRC (chuẩn hóa) lên đến 50–55 HRC (làm cứng) hoặc được làm cứng bằng cảm ứng trên bề mặt cho các tạp chí chịu mài mòn. Chúng tôi có thể cung cấp ống ở trạng thái ủ để gia công dễ dàng hơn hoặc được làm cứng trước trong phạm vi độ cứng được chỉ định của bạn.
Câu 4: Ống này có phù hợp với thùng xi lanh thủy lực mà không cần gia công thêm không?
Trả lời: Đối với nhiều ứng dụng thủy lực hạng trung, ống kéo nguội của chúng tôi có thể được sử dụng trực tiếp hoặc sau khi mài giũa nhẹ. Bề mặt bên trong nhẵn (Ra 0,4–1,6μm) và dung sai thành ống kín mang lại điểm khởi đầu tuyệt vời cho việc sản xuất xi lanh. Đối với các xi lanh trợ động có áp suất cao hoặc chính xác, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng dịch vụ mài giũa hoặc đánh bóng bằng con lăn và mài bổ sung để đạt được Ra 0,2μm và đường kính lỗ khoan chính xác.
Câu 5: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) của bạn là bao nhiêu?
Trả lời: Moq tiêu chuẩn của chúng tôi là một tấn cho mỗi kích thước. Đối với các đơn hàng dùng thử hoặc lô hàng có kích thước hỗn hợp, chúng tôi cung cấp các thỏa thuận linh hoạt bắt đầu từ 500 kg. Tải trọng container đầy đủ (khoảng 25 tấn) đủ điều kiện để được định giá trực tiếp tại nhà máy tốt nhất của chúng tôi.
