Običajna velikost na zalogi, posebne velikosti potrebujejo novo proizvodnjo. Lahko se izreže na velikost, izreže v obliko.
EMERSONMETAL
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |

Proizvodni proces natančne cevi je bolj zapleten in vključuje predvsem naslednje korake:
Priprava surovine: Kot surovino vzemite okroglo cevno gredico in jo razrežite na gredico določene dolžine.
Ogrevanje in prebadanje: gredica se segreje na približno 1200 stopinj Celzija, nato pa se preluknja skozi tlačni prebijalni stroj.
Valjanje ali ekstrudiranje: po perforaciji gredica opravi več postopkov valjanja ali ekstrudiranja, da se oblikujejo cevi.
Dimenzioniranje: Cev se dimenzionira s strojem za dimenzioniranje, da se zagotovi njena dimenzijska natančnost.
Hlajenje in ravnanje: Po dimenzioniranju se cevi ohladijo v hladilnih stolpih in nato poravnajo.
Inšpekcija in pregled: notranje napake se odkrijejo z detektorjem napak na kovini ali hidravličnim preskusom in izvede se strog ročni pregled.
Označevanje in skladiščenje: površina cevi je popršena z informacijami o označevanju, kot sta specifikacija in številka proizvodne serije, in končno dvignjena v skladišče.
| Funkcija | Hladno vlečena natančnost | Vroče valjani brezšivni |
| Dimenzijska toleranca | h8–h10 (±0,02–0,08 mm) | ±0,5 mm ali več |
| Površinska obdelava | Gladka, svetla, brez lusk (Ra 0,4–1,6 μm) | Črni oksid, bolj grob (Ra 6,3–12,5 μm) |
| Dodatek za strojno obdelavo | Najmanjša (0,2–0,5 mm) | Pomembna (običajno 2–5 mm) |
| Mehanska trdnost | Večja tečnost in natezna trdnost zaradi utrjevanja | Standardne lastnosti valjanja |
| Naravnost | ≤0,5–1,0 mm/m | ≤2–3 mm/m |
| Najboljša aplikacija | Precizne gredi, hidravlični cilindri, strojni deli | Splošni strukturni cevovodi z nizko toleranco |

V1: Kakšna je razlika med brezšivno cevjo SAE1045 in SAE1020 ali SAE4140?
O: SAE1045 je srednje ogljikovo jeklo (0,43–0,50 % C), ki nudi višjo trdnost in trdoto kot nizkoogljično jeklo SAE1020, zaradi česar je primerno za komponente, odporne na obrabo in toplotno obdelane. V primerjavi z legiranim jeklom SAE4140, 1045 nima kroma in molibdena, zato ne doseže enake trdnosti pri globokem utrjevanju ali visokotemperaturni trdnosti, vendar je bistveno bolj ekonomičen in ga je lažje obdelovati za splošne mehanske aplikacije.
V2: Kako se hladno vlečena precizna cev razlikuje od vroče valjane brezšivne cevi?
O: Hladno vlečena cev se proizvaja z vlečenjem vroče valjane brezšivne cevi skozi matrice pri sobni temperaturi. Ta postopek izboljša dimenzijsko natančnost (tolerance h8–h10), površinsko obdelavo (Ra 0,4–1,6 μm) in mehansko trdnost z utrjevanjem. Vroče valjane cevi se proizvajajo pri povišanih temperaturah z ohlapnejšimi tolerancami in bolj grobo površino, primerne za splošni strukturni in tekoči transport, kjer natančnost ni kritična.
V3: Ali je mogoče hladno vlečeno cev SAE1045 toplotno obdelati po dostavi?
O: Da. SAE1045 je posebej izbran zaradi odličnega odziva na toplotno obdelavo. Lahko se skoznje utrdi s kaljenjem in popuščanjem, da se doseže 28–34 HRC (normalizirano) do 50–55 HRC (kaljeno) ali indukcijsko utrjeno na površini za na obrabo odporne navoje. Cevi lahko dobavimo v žarjenem stanju za lažjo strojno obdelavo ali predhodno kaljene na vaš določen obseg trdote.
V4: Ali je ta cev primerna za sode hidravličnih cilindrov brez nadaljnje obdelave?
O: Za številne srednje obremenjene hidravlične aplikacije je mogoče naše hladno vlečene cevi uporabiti neposredno ali po rahlem honanju. Gladka notranja površina (Ra 0,4–1,6 μm) in tesna toleranca stene zagotavljata odlično izhodišče za izdelavo jeklenk. Za visokotlačne ali natančne servo cilindre priporočamo naše dodatno storitev honanja ali luščenja in brušenja z valji, da dosežemo Ra 0,2 μm in natančen premer izvrtine.
V5: Kakšna je vaša najmanjša količina naročila (MOQ)?
O: Naš standardni MOQ je ena metrična tona na velikost. Za poskusna naročila ali pošiljke različnih velikosti nudimo prilagodljive dogovore od 500 kg naprej. Polne obremenitve kontejnerjev (približno 25 metričnih ton) izpolnjujejo pogoje za našo najboljšo ceno neposredno v obratu.
