Dimensioni comuni a magazzino, dimensioni speciali necessitano di nuova produzione. Può essere tagliato a misura, tagliato a forma.
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Il processo di produzione del tubo di precisione è più complicato e comprende principalmente le seguenti fasi:
Preparazione della materia prima: prendere la billetta del tubo tondo come materia prima e tagliarla in una billetta di una certa lunghezza.
Riscaldamento e perforazione: la billetta viene riscaldata a circa 1200 gradi Celsius e quindi forata attraverso una macchina perforatrice a pressione.
Laminazione o estrusione: dopo la perforazione, la billetta viene sottoposta a diversi processi di laminazione o estrusione per formare tubi.
Dimensionamento: il tubo viene dimensionato mediante calibratrice per garantirne l'accuratezza dimensionale.
Raffreddamento e Raddrizzatura: Dopo la calibratura, i tubi vengono raffreddati in torri di raffreddamento e successivamente raddrizzati.
Ispezione e screening: i difetti interni vengono rilevati mediante rilevatore di difetti metallici o test idraulico e viene eseguito un rigoroso screening manuale.
Marcatura e immagazzinamento: la superficie del tubo viene spruzzata con informazioni di marcatura come specifiche e numero di lotto di produzione, e infine trasportata nel magazzino.
| Caratteristica | Precisione trafilata a freddo | Laminato a caldo senza soluzione di continuità |
| Tolleranza dimensionale | h8–h10 (±0,02–0,08 mm) | ±0,5 mm o più |
| Finitura superficiale | Liscio, luminoso, privo di scaglie (Ra 0,4–1,6μm) | Ossido nero, più ruvido (Ra 6,3–12,5μm) |
| Tolleranza di lavorazione | Minimo (0,2–0,5 mm) | Significativo (2–5 mm tipico) |
| Resistenza meccanica | Maggiore resa e resistenza alla trazione grazie all'incrudimento | Proprietà standard della laminazione |
| Rettilineità | ≤0,5–1,0 mm/m | ≤2–3mm/m |
| Migliore applicazione | Alberi di precisione, cilindri idraulici, pezzi meccanici | Tubazioni strutturali generali a bassa tolleranza |

Q1: Qual è la differenza tra il tubo senza saldatura SAE1045 e SAE1020 o SAE4140?
R: SAE1045 è un acciaio a medio tenore di carbonio (0,43–0,50% C) che offre resistenza e durezza superiori rispetto a SAE1020 a basso tenore di carbonio, rendendolo adatto per componenti resistenti all'usura e trattabili termicamente. Rispetto all'acciaio legato SAE4140, il 1045 è privo di cromo e molibdeno, quindi non raggiunge la stessa resistenza all'indurimento profondo o alle alte temperature, ma è significativamente più economico e può essere lavorato più facilmente per applicazioni meccaniche generali.
Q2: In che cosa differiscono i tubi di precisione trafilati a freddo dai tubi senza saldatura laminati a caldo?
R: Il tubo trafilato a freddo viene prodotto tirando il tubo senza saldatura laminato a caldo attraverso gli stampi a temperatura ambiente. Questo processo migliora la precisione dimensionale (tolleranze h8–h10), la finitura superficiale (Ra 0,4–1,6μm) e la resistenza meccanica attraverso l'incrudimento. Il tubo laminato a caldo viene prodotto a temperature elevate con tolleranze più ampie e una superficie più ruvida, adatto per il trasporto strutturale e di fluidi generale dove la precisione non è critica.
Q3: Il tubo trafilato a freddo SAE1045 può essere trattato termicamente dopo la consegna?
R: Sì. SAE1045 è stato scelto specificatamente per la sua eccellente risposta al trattamento termico. Può essere indurito completamente mediante tempra e rinvenimento per raggiungere 28–34 HRC (normalizzato) fino a 50–55 HRC (indurito) o temprato a induzione sulla superficie per perni resistenti all'usura. Possiamo fornire tubi allo stato ricotto per una lavorazione più semplice o pre-temprati nella gamma di durezza specificata.
Q4: Questo tubo è adatto per le canne dei cilindri idraulici senza ulteriori lavorazioni?
R: Per molte applicazioni idrauliche di media portata, il nostro tubo trafilato a freddo può essere utilizzato direttamente o dopo una leggera levigatura. La superficie interna liscia (Ra 0,4–1,6μm) e la stretta tolleranza delle pareti forniscono un eccellente punto di partenza per la produzione del cilindro. Per i servocilindri ad alta pressione o di precisione, consigliamo il nostro servizio aggiuntivo di levigatura o smussatura e lucidatura a rullo per ottenere Ra 0,2μm e il diametro esatto del foro.
Q5: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
R: Il nostro MOQ standard è di una tonnellata per dimensione. Per ordini di prova o spedizioni di dimensioni miste, offriamo soluzioni flessibili a partire da 500 kg. I carichi di container completi (circa 25 tonnellate) si qualificano per il nostro miglior prezzo diretto alla fabbrica.
