Tubería de acero sin costura de precisión estirada en frío SAE1045 de fábrica de China

El proceso de producción de tubos de precisión es más complicado e incluye principalmente los siguientes pasos:

Preparación de la materia prima: Tome un tocho de tubo redondo como materia prima y córtelo en tochos de cierta longitud.

Calentamiento y perforación: el tocho se calienta a aproximadamente 1200 grados Celsius y luego se perfora a través de una máquina perforadora a presión.

Laminado o Extrusión: Después de la perforación, el tocho se somete a varios procesos de laminación o extrusión para formar tubos.

Dimensionamiento: La tubería se dimensiona mediante una máquina dimensionadora para garantizar su precisión dimensional.

Enfriamiento y Enderezamiento: Después del dimensionamiento, los tubos se enfrían en torres de enfriamiento y posteriormente se enderezan.

Inspección y control: los defectos internos se detectan mediante un detector de defectos metálicos o una prueba hidráulica, y se lleva a cabo un control manual estricto.

Marcado y almacenamiento: la superficie de la tubería se rocía con información de marcado, como la especificación y el número de lote de producción, y finalmente se lleva al almacén.

Áreas de aplicación:

Industria automovilística, sector aeroespacial, sector energético, ingeniería mecánica, hidráulica y neumática, fabricación de dispositivos médicos, industria marina, ingeniería de edificación y estructuras.