Tamaño común en stock, los tamaños especiales necesitan una nueva producción. Puede cortar a tamaño, cortar a la forma.
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El proceso de producción del tubo de precisión es más complicado, principalmente incluyendo los siguientes pasos:
Preparación de la materia prima: tome el toque de tubo redondo como materia prima y córtelo en palanquilla de cierta longitud.
Calefacción y perforación: el tocho se calienta a unos 1200 grados Celsius, y luego se perfora a través de una máquina de perforación de presión.
Rolling o extrudio: después de la perforación, el tocho sufre varios procesos de rodamiento o extrusión para formar tubos.
Dimensionamiento: la tubería está dimensionada por la máquina de tamaño para garantizar su precisión dimensional.
Enfriamiento y enderezado: después del tamaño, los tubos se enfrían en torres de enfriamiento y posteriormente se enderezan.
Inspección y detección: los defectos internos se detectan mediante detector de defectos de metal o prueba hidráulica, y se lleva a cabo estrictos detección manual.
Marcado y almacenamiento: la superficie de la tubería se rocía con información de marcado, como el número de lotes de especificación y producción, y finalmente se eleva al almacén.
Áreas de aplicación:
Industria automotriz, sector aeroespacial, sector energético, ingeniería mecánica, hidráulica y neumática, fabricación de dispositivos médicos, industria marina, construcción e ingeniería estructural.