स्टॉक पर सामान्य आकार, विशेष आकार के लिए नए उत्पादन की आवश्यकता होती है। आकार में कटौती की जा सकती है, आकार में कटौती की जा सकती है।
इमर्सनमेटल
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प्रिसिजन ट्यूब की उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
कच्चे माल की तैयारी: कच्चे माल के रूप में गोल ट्यूब बिलेट लें और इसे निश्चित लंबाई के बिलेट में काट लें।
हीटिंग और छेदन: बिलेट को लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, और फिर एक दबाव भेदी मशीन के माध्यम से छेद किया जाता है।
रोलिंग या एक्सट्रूडिंग: छिद्रण के बाद, बिलेट को ट्यूब बनाने के लिए कई रोलिंग या एक्सट्रूडिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
साइज़िंग: इसकी आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पाइप को साइज़िंग मशीन द्वारा आकार दिया जाता है।
ठंडा करना और सीधा करना: आकार देने के बाद, ट्यूबों को कूलिंग टावरों में ठंडा किया जाता है और बाद में सीधा किया जाता है।
निरीक्षण और स्क्रीनिंग: मेटल दोष डिटेक्टर या हाइड्रोलिक परीक्षण द्वारा आंतरिक दोषों का पता लगाया जाता है, और सख्त मैनुअल स्क्रीनिंग की जाती है।
अंकन और भंडारण: पाइप की सतह पर विनिर्देश और उत्पादन बैच संख्या जैसी अंकन जानकारी का छिड़काव किया जाता है, और अंत में गोदाम में ले जाया जाता है।
आवेदन के क्षेत्र：
ऑटोमोटिव उद्योग, एयरोस्पेस क्षेत्र, ऊर्जा क्षेत्र, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स, चिकित्सा उपकरण निर्माण, समुद्री उद्योग, भवन और संरचनात्मक इंजीनियरिंग।
