Kineska tvornica SAE1045 hladno vučena precizna bešavna čelična cijev

Proces proizvodnje precizne cijevi je kompliciraniji, uglavnom uključuje sljedeće korake:

Priprema sirovine: Kao sirovinu uzmite okrugle cijevi i izrežite ih na komade određene duljine.

Zagrijavanje i probijanje: gredica se zagrijava na oko 1200 stupnjeva Celzijusa, a zatim se probija kroz stroj za bušenje pod pritiskom.

Valjanje ili ekstrudiranje: Nakon perforacije, trupac prolazi kroz nekoliko procesa valjanja ili ekstrudiranja kako bi se oblikovale cijevi.

Dimenzioniranje: Cijev se dimenzionira pomoću stroja za dimenzioniranje kako bi se osigurala njezina točnost dimenzija.

Hlađenje i ravnanje: Nakon dimenzioniranja, cijevi se hlade u rashladnim tornjevima i potom ravnaju.

Inspekcija i provjera: unutarnji nedostaci otkrivaju se detektorom grešaka na metalu ili hidrauličkim ispitivanjem, a provodi se stroga ručna provjera.

Označavanje i skladištenje: površina cijevi se raspršuje informacijama o označavanju kao što su specifikacija i broj proizvodne serije, i konačno se podiže u skladište.

Područja primjene:

Automobilska industrija, zrakoplovni sektor, energetski sektor, strojarstvo, hidraulika i pneumatika, proizvodnja medicinskih uređaja, pomorska industrija, visokogradnja.