Valmistame täppis-laserlõikega masinaosi SS316 austeniitsest roostevabast terasest plaadist, teenindame seadmete ehitajaid, tööpinkide originaalseadmete tootjaid ja tööstusautomaatika ettevõtteid kogu maailmas. SS316 (UNS S31600) on võrdlusmaterjal masinakomponentidele, mis peavad taluma söövitavaid jahutusvedelikke, sagedasi pesemistsükliid, rannikukeskkonda või toidukvaliteediga desinfitseerimiskemikaale, pakkudes samal ajal keeruliste valmistatud koostude jaoks vajalikku plastilisust ja keevitatavust.
Meie tootmise fookus on mehaanilisel funktsionaalsusel: laagrikorpused, ajamiklambrid, kaitseraamid, pumba äärikud ja konveierisiinid, mis nõuavad täpset aukude mustrit, puhtaid pilu servi ja tasaseid kinnituspindu. Iga detaili töödeldakse parameetrikomplektidega, mis on kalibreeritud 316 termiliste omaduste jaoks, tagades, et lõigatud servad ei sisalda oksiidsulgusid, mis võiksid kahjustada väsimist või segada laagrite pressimist.
Parameeter
Üksikasjad
Materjali klass
SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603)
Plaadi paksus
0,5–40 mm (laserlõikevahemik)
Max lõikeformaat
6000 mm × 2500 mm
Lõikamise tolerants
±0,05mm – ±0,10mm (standard); ±0,03 mm (täppisrežiim)
SS316 klassi keemiline koostis ja tehniline omadus on järgmine:
Standardne
C % max
Si max
Mn max
P max
S max
tõmbetugevus (MPa)
voolavuspiir (MPa)
Pikendus%
SS316
0.08
1
2
0.045
0.03
≥728
≥387
≥24
Masinaosade laserlõikamise võimalused
Täppisavade massiivid: CNC-kiudlaserid toodavad poldiringe, tüübliaugusid ja vahepilusid asukoha täpsusega, mis sobib otse laagrite ja käigukasti paigaldamiseks – sageli ei ole vaja sekundaarset rakise puurimist.
Kitsas ääris, minimaalne HAZ: kontsentreeritud tala tekitab 0,2–0,4 mm läbilõike laiuse, mille kuumusest mõjutatud tsoon on alla 0,5 mm, säilitades 316 korrosioonikindluse lõikeservas ja vältides sensibiliseerimist, mis võib töö käigus põhjustada pingekorrosiooni.
Taki- ja piluühendused: otse plaadi servadesse lõigatud blokeerimisfunktsioonid võimaldavad isekeevitusi ja masinaraamide poltideta kokkupanekut, vähendades töökoja põranda paigaldamise aega.
Väikese funktsiooni eraldusvõime: augud kuni 1,0 × materjali paksusega; ilma puurimisseadmeteta toodetud pilud ja valgustusaugud robotkäepidemetele ja pöörlevatele lauaplaatidele.
Paksu plaadi läbitung: suure võimsusega talad lõikavad 316 plaati kuni 40 mm ühe läbikäiguga, tekitades vastupidavad masina alusplaadid ja puhaste kandiliste servadega presstoed.
Tüüpilised masinarakendused
Toidu- ja farmaatsiamasinad: segamispaagi deflektorid, täiteotsiku kinnitused, konveieri külgsiinid ja CIP-pihustuskollektori plaadid, mis nõuavad elektropoleeritud pindu
Pakkimis- ja trükiseadmed: tindi ja lahustitega kokkupuutuvad registreerimisklambriplaadid, pingutusõla toed ja lõikuri korpuse raamid
Pumba- ja klapisüsteemid: ääriku toorikud, tiiviku kaitsekatted, membraanpumba tugiplaadid ja täiturmehhanismi kinnitusjalad
Tööpingid: hakkkonveieri külgplaadid, jahutusvedeliku paagi vaheseinad, teekatte tugiklambrid ja spindli mootori adapterplaadid
Automatiseerimine ja robootika: otsamehhanismi alusplaadid, lineaarsed täiturmehhanismi korpused ja andurite kinnitusklambrid pesemiskeskkondade jaoks
Mere- ja avamerevarustus: vintsi alusplaadid, hüdraulilise kollektori kinnituspadjad ja tekimasinate kaitsed, mis on soolapihustuskindlad
KKK
K: Millal peaksin masinaosade puhul valima SS316 SS304 asemel?
V: Valige SS316, kui teie masinad töötavad keskkonnas, kus on kloriide – näiteks rannikutehased, basseinivarustus või toidutöötlemine soola või happeliste puhastusvahenditega. 2–3% molübdeeni 316-s tagab kriitilise vastupidavuse täppide tekkele, mis 304-l puudub. Kuivas, healoomulises keskkonnas siseruumides kasutatavate masinate jaoks on 304 tavaliselt piisav ja säästlikum.
K: Kas laseriga lõigatud SS316 augud suudavad saavutada laagrite ja tüüblite pressimise tolerantsid?
V: Standardsete vabade aukude ja poltide mustrite puhul jah – meie laserlõikamine saavutab H11–H12 tolerantsid otse. Täppispressimiseks (H7–H8) soovitame laserlõikamist veidi alamõõdulisena ja teha lõplikku riisi või CNC-ava. Saame osi tarnida mõlemas etapis: teie ettevõttesiseseks töötlemiseks lõigatud kujul või teie määratud sobivuse järgi viimistletult.
K: Kas laserlõikamisprotsess mõjutab SS316 masinaklambrite väsimist?
V: Lämmastiku abi ja optimeeritud parameetritega lõikamisel on 316 kuumusest mõjutatud tsoon minimaalne ega vähenda märkimisväärselt väsimuse eluiga. Suure tsükliga vibratsiooniga kronsteinide puhul (nt mootori kinnitused või pumba jalad) soovitame aga lõikejärgset serva raadiust või pinna poleerimist, et kõrvaldada mikroskoopilised sälguefektid lõikeservas.
K: Miks eelistatakse SS316 magnetitundlikes keskkondades olevate masinate jaoks?
V: Lõõmutatud SS316 on sisuliselt mittemagnetiline (suhteline läbilaskvus <1,05). See muudab selle ideaalseks masinate jaoks lineaarsete kodeerijate, magnetandurite, MRI-ga külgnevate seadmete ja pooljuhtide käsitsemissüsteemide läheduses, kus raudmetalli saastumine või magnetilised häired võivad põhjustada talitlushäireid. Külmtöötlemine võib esile kutsuda väikese magnetismi, mida saame vajadusel lahuse lõõmutamise abil leevendada.
