SS316 Paslanmaz Çelik Plakalar Lazer Kesim Sac Makine Parçaları

Ürüne Genel Bakış

Parametre	Detaylar
Malzeme Sınıfı	SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603)
Plaka Kalınlığı	0,5mm – 40mm (lazer kesim aralığı)
Maksimum Kesme Formatı	6.000 mm × 2.500 mm
Kesme Toleransı	±0,05mm – ±0,10mm (standart); ±0,03 mm (hassas mod)
Delik Konumu Doğruluğu	Veriye göre ±0,05 mm
Yüzey İşlemi	No.1 / 2B / No.4 / Turşulanmış / Pasifleştirilmiş / Elektropolisajlı
Standartlar	ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 24511

SS316 Sınıfı Kimyasal Bileşimi ve Teknik Özelliği aşağıdaki gibidir:

Standart	Maksimum %C	Si maksimum	Mn maks	Pmaks	Smaks	çekme mukavemeti (MPa)	akma dayanımı (MPa)	Uzama%
SS316	0.08	1	2	0.045	0.03	≥728	≥387	≥24

Makine Parçaları İçin Lazer Kesim Yetenekleri

• Hassas Delik Dizileri: CNC fiber lazerler, doğrudan yatak ve dişli kutusu montajına uygun konum doğruluğuna sahip cıvata daireleri, dübel delikleri ve boşluk yuvaları üretir; bu da genellikle ikincil delik delme ihtiyacını ortadan kaldırır.
• Dar Kerf, Minimum TEHLİKE: Konsantre kiriş, 0,5 mm'nin altında ısıdan etkilenen bölge ile 0,2-0,4 mm'lik bir çentik genişliği üreterek 316'nın kesme kenarındaki korozyon direncini korur ve hizmet sırasında stres korozyonuna yol açabilecek hassasiyeti önler.
• Tırnaklı ve Yuvalı Bağlantılar: Doğrudan plaka kenarlarına kesilen kilitleme özellikleri, kendinden sabitlemeli kaynak bağlantılarına ve makine çerçevelerinin cıvatasız montajına olanak tanıyarak atölyedeki kurulum süresini azaltır.
• Küçük Özellik Çözünürlüğü: 1,0× malzeme kalınlığına kadar delikler; Delme aleti kullanılmadan üretilen robotik kol braketleri ve döner tabla plakaları için yuvalar ve aydınlatma delikleri.
• Kalın Plaka Penetrasyon: Yüksek güçlü kirişler, tek geçişte 316 plakayı 40 mm'ye kadar keserek ağır hizmet tipi makine taban plakaları ve temiz, kare kenarlı pres destek bölümleri üretir.

Tipik Makine Uygulamaları

• Gıda ve İlaç Makineleri: Karıştırma tankı bölmeleri, doldurma nozülü montajları, konveyör yan rayları ve elektro-parlatılmış yüzeyler gerektiren CIP püskürtme manifoldu plakaları
• Paketleme ve Baskı Ekipmanı: Mürekkep ve solventlere maruz kalan kayıt braket plakaları, gergi kolu destekleri ve kesici muhafaza çerçeveleri
• Pompa ve Valf Sistemleri: Flanş boşlukları, pervane muhafazaları, diyaframlı pompa destek plakaları ve aktüatör montaj ayakları
• Takım Tezgahları: Talaş konveyörü yan plakaları, soğutma sıvısı tankı bölmeleri, yol kapağı destek braketleri ve iş mili motoru adaptör plakaları
• Otomasyon ve Robotik: Yıkama ortamları için uç efektör taban plakaları, doğrusal aktüatör muhafazaları ve sensör montaj braketleri
• Denizcilik ve Açık Deniz Ekipmanları: Vinç taban plakaları, hidrolik manifold montaj yastıkları ve tuz serpintisine dayanıklı güverte makine korumaları

SSS

S: Makine parçaları için ne zaman SS304 yerine SS316'yı seçmeliyim?

C: Makineleriniz kıyı fabrikaları, yüzme havuzu ekipmanları veya tuz veya asitli temizleyicilerle gıda işleme gibi klorür içeren ortamlarda çalışırken SS316'yı seçin. 316'daki %2-3 molibden, 304'te bulunmayan kritik çukurlaşma direnci sağlar. Kuru ve tehlikesiz atmosferlerdeki iç mekan makineleri için 304 genellikle yeterli ve daha ekonomiktir.

S: Lazerle kesilmiş SS316 delikleri, rulmanlar ve dübeller için presle geçme toleranslarına ulaşabilir mi?

C: Standart açıklık delikleri ve cıvata modelleri için evet; lazer kesimimiz doğrudan H11–H12 toleranslarına ulaşır. Hassas presleme bağlantıları (H7–H8) için, biraz daha küçük boyutlu lazerle kesmeyi ve son bir şerit genişletme veya CNC delik açma işlemini yapmanızı öneririz. Parçaları her iki aşamada da teslim edebiliriz: şirket içi işlemeniz için kesilmiş halde veya belirttiğiniz uyum için son işlenmiş olarak.

S: Lazer kesim işlemi SS316 makine braketlerinin yorulma ömrünü etkiler mi?

C: Nitrojen desteği ve optimize edilmiş parametrelerle kesildiğinde, 316'daki ısıdan etkilenen bölge minimum düzeydedir ve yorulma ömrünü önemli ölçüde azaltmaz. Bununla birlikte, yüksek döngülü titreşime maruz kalan braketler için (örn. motor takozları veya pompa ayakları), çentik kenarında mikroskobik çentik etkilerini ortadan kaldırmak için kesim sonrası kenar yuvarlatma veya yüzey cilalama yapmanızı öneririz.

S: Manyetik duyarlı ortamlardaki makineler için neden SS316 tercih ediliyor?

C: Tavlanmış SS316 aslında manyetik değildir (bağıl geçirgenlik <1,05). Bu, onu, demir kirliliğinin veya manyetik parazitin operasyonel arızaya neden olabileceği doğrusal kodlayıcıların, manyetik sensörlerin, MRI bitişik ekipmanlarının ve yarı iletken taşıma sistemlerinin yakınındaki makineler için ideal kılar. Soğuk çalışma, gerekirse çözelti tavlaması ile hafifletebileceğimiz küçük bir manyetizmaya neden olabilir.

•