Tấm thép không gỉ SS316 Tấm cắt laser Bộ phận máy móc kim loại

Tổng quan về sản phẩm

tham số	Chi tiết
Lớp vật liệu	SS316 / 316L (UNS S31600 / S31603)
Độ dày tấm	0,5mm – 40mm (phạm vi cắt laser)
Định dạng cắt tối đa	6.000mm × 2.500mm
dung sai cắt	±0,05mm – ±0,10mm (tiêu chuẩn); ±0,03mm (chế độ chính xác)
Độ chính xác của vị trí lỗ	± 0,05mm so với mốc
Hoàn thiện bề mặt	Số 1 / 2B / Số 4 / Ngâm / Thụ động / Đánh bóng bằng điện
Tiêu chuẩn	ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 24511

Thành phần hóa học và đặc tính kỹ thuật của lớp SS316 như sau:

Tiêu chuẩn	C % tối đa	Si tối đa	Mn tối đa	P tối đa	S tối đa	độ bền kéo (MPa)	sức mạnh năng suất (MPa)	Độ giãn dài%
SS316	0.08	1	2	0.045	0.03	≥728	≥387	≥24

Khả năng cắt laser cho các bộ phận máy móc

• Mảng lỗ chính xác: Laser sợi CNC tạo ra các vòng tròn bu lông, lỗ chốt và khe hở với độ chính xác về vị trí phù hợp cho việc lắp ổ trục trực tiếp và hộp số—thường loại bỏ nhu cầu doa khuôn thứ cấp.
• Kerf hẹp, HAZ tối thiểu: Chùm tia tập trung tạo ra chiều rộng kerf 0,2–0,4 mm với vùng chịu ảnh hưởng nhiệt dưới 0,5 mm, duy trì khả năng chống ăn mòn của 316 ở cạnh cắt và ngăn ngừa sự nhạy cảm có thể dẫn đến ăn mòn do ứng suất khi sử dụng.
• Mối nối dạng tab và khe: Các tính năng khóa liên động được cắt trực tiếp vào các cạnh của tấm cho phép các mối hàn tự cố định và lắp ráp khung máy không cần bu lông, giảm thời gian lắp đặt tại xưởng.
• Độ phân giải tính năng nhỏ: Độ dày lỗ có thể giảm xuống 1,0×; các khe và lỗ tăng sáng cho giá đỡ cánh tay robot và tấm bàn quay được sản xuất mà không cần dụng cụ khoan.
• Độ xuyên tấm dày: Dầm công suất cao cắt tấm 316 có kích thước lên tới 40 mm trong một lần chạy, tạo ra các tấm đế máy hạng nặng và các phần đệm ép có các cạnh vuông vức, sạch sẽ.

Ứng dụng máy móc điển hình

• Máy móc thực phẩm & dược phẩm: Vách ngăn bể trộn, giá đỡ vòi phun, ray bên băng tải và tấm đa dạng phun CIP yêu cầu bề mặt được đánh bóng bằng điện
• Thiết bị đóng gói & in ấn: Tấm khung đăng ký, giá đỡ tay căng và khung vỏ máy cắt tiếp xúc với mực và dung môi
• Hệ thống bơm & van: Mặt bích, tấm che cánh quạt, tấm đỡ bơm màng và chân gắn bộ truyền động
• Máy công cụ: Tấm bên của băng tải phoi, vách ngăn bể làm mát, giá đỡ tấm che lối đi và tấm tiếp hợp động cơ trục chính
• Tự động hóa & Robotics: Tấm đế của bộ tác động cuối, vỏ bộ truyền động tuyến tính và giá đỡ gắn cảm biến cho môi trường rửa trôi
• Thiết bị hàng hải & ngoài khơi: Tấm đế tời, miếng đệm gắn ống góp thủy lực và tấm bảo vệ máy móc trên boong chống phun muối

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Đối với các bộ phận máy móc, khi nào tôi nên chọn SS316 thay vì SS304?

Đáp: Chọn SS316 khi máy móc của bạn hoạt động trong môi trường có clorua—chẳng hạn như các nhà máy ven biển, thiết bị bể bơi hoặc chế biến thực phẩm bằng chất tẩy rửa bằng muối hoặc axit. Hàm lượng molypden 2–3% trong 316 mang lại khả năng chống rỗ quan trọng mà 304 không có. Đối với máy móc trong nhà ở môi trường khô ráo, lành tính thì 304 thường là đủ và tiết kiệm hơn.

Câu hỏi: Các lỗ SS316 được cắt bằng laser có thể đạt được dung sai lắp ép cho vòng bi và chốt không?

Đáp: Đối với các lỗ hở tiêu chuẩn và mẫu bu lông, có—việc cắt laser của chúng tôi trực tiếp đạt được dung sai H11–H12. Để lắp ép chính xác (H7–H8), chúng tôi khuyên bạn nên cắt laser có kích thước nhỏ hơn một chút và thực hiện doa cuối cùng hoặc lỗ CNC. Chúng tôi có thể cung cấp các bộ phận ở một trong hai giai đoạn: cắt sẵn để gia công tại nhà của bạn hoặc gia công hoàn thiện theo yêu cầu cụ thể của bạn.

Hỏi: Quá trình cắt laser có ảnh hưởng đến tuổi thọ mỏi của giá đỡ máy SS316 không?

Trả lời: Khi cắt bằng hỗ trợ nitơ và các thông số được tối ưu hóa, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt ở 316 là tối thiểu và không làm giảm đáng kể tuổi thọ mỏi. Tuy nhiên, đối với các giá đỡ chịu rung chu kỳ cao (ví dụ: giá đỡ động cơ hoặc chân bơm), chúng tôi khuyên bạn nên mài bán kính cạnh sau cắt hoặc đánh bóng bề mặt để loại bỏ các hiệu ứng khía vi mô ở cạnh rãnh.

Hỏi: Tại sao SS316 được ưu tiên sử dụng cho máy móc trong môi trường nhạy cảm với từ tính?

Trả lời: SS316 được ủ về cơ bản là không có từ tính (độ thấm tương đối <1,05). Điều này khiến nó trở nên lý tưởng cho máy móc ở gần bộ mã hóa tuyến tính, cảm biến từ tính, thiết bị lân cận MRI và hệ thống xử lý chất bán dẫn nơi ô nhiễm sắt hoặc nhiễu từ có thể gây ra lỗi vận hành. Gia công nguội có thể tạo ra từ tính nhỏ, chúng ta có thể giảm thiểu từ tính này bằng cách ủ dung dịch nếu cần.

•